ప్లాస్టార్ బోర్డ్ - హార్డ్వేర్ స్టోర్లలో అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన స్థానాల్లో ఒకటి. చాలామంది, ఈ పలకల పరిమాణాన్ని చూసి, అటువంటి పూతతో పనిచేసే మాస్టర్స్ పట్ల గౌరవం కలిగి ఉంటారు. వాస్తవానికి, ఇక్కడ గమ్మత్తైనది ఏమీ లేదు: మనకు గణన మరియు కొంత మాన్యువల్ సామర్థ్యం మాత్రమే అవసరం (మరియు సహనం యొక్క సరసమైన మొత్తం కూడా). ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన అనుభవాన్ని సంగ్రహించడానికి ప్రయత్నిద్దాం మరియు సొంతంగా చేయాలనుకుంటున్న వారిని తెలుసుకోవలసిన పాయింట్లను హైలైట్ చేయండి.
పదార్థాలు మరియు సాధనాల తయారీ
ఇవన్నీ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఎంపికతోనే మొదలవుతాయి - దాని లక్షణాల పరంగా, పూత ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశానికి అనుకూలంగా ఉండాలి. 
"స్పెషలైజేషన్" లేబుల్ సూచిస్తుంది:
- GCR - మీరు సాధారణ తేమ ఉన్న గదుల కోసం షీట్ చేసే ముందు;
- జిప్సం plasterboard - ఇది బాత్రూంలో ఉంచగల తేమ నిరోధక పదార్థం;
- GKLO (అగ్ని నిరోధకత) - ప్రక్కనే ఉన్న స్టవ్‌లు, పొయ్యి లేదా చిమ్నీ పైపులు ఉండే గోడలను క్లాడింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;
- అత్యంత నమ్మదగిన వర్గం GKLVO - అగ్ని-, తేమ నిరోధక స్థావరం అటకపై లేదా అటకపై పనిచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
వాల్పేపర్ను జిగురు చేయడం మరియు అపార్ట్‌మెంట్‌లోని కిటికీలను ఎలా ఇన్సులేట్ చేయాలో చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తో పాటు, మీకు సాధనాలతో ఇతర పదార్థాలు అవసరం. క్లాడింగ్ యొక్క ఏ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారనే దానిపై ఆధారపడి వారి జాబితా భిన్నంగా ఉంటుంది - గోడకు అతుక్కొని లేదా ఫ్రేమ్‌పై మౌంటు. 
మొదటిది, గోడ సాపేక్షంగా చదునైనది మరియు నిలువు వెంట కొలతలు 2 సెం.మీ వరకు లోపం ఇస్తే.
అటువంటి "స్ప్రెడ్" జిగురుపై అమర్చడం ద్వారా సున్నితంగా ఉండటానికి చాలా వాస్తవికమైనది, దీని కోసం మీకు ఇది అవసరం:
- షీట్లు;
- కీళ్ళను సీలింగ్ చేయడానికి టేప్ (సెర్ప్యాంకా నెట్ తీసుకోవడం మంచిది);
- ప్రైమర్;
- జిప్సం-ఆధారిత పుట్టీ (ప్రాథమిక మరియు ముగింపు);
- ప్రత్యేక జిగురు;
- కత్తి రీన్ఫోర్స్డ్ స్టేషనరీ లేదా జా;
- నాజిల్ మిక్సర్‌తో ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్;
- భవనం స్థాయి;
- ఆదాయ వనరుగా;
- పొడవైన (ఇది 1.5 మీ.) నియమం;
- వివిధ వెడల్పుల గరిటెల సమితి;
- బ్రష్ లేదా రోలర్ - అవి ప్రైమర్‌ను వర్తిస్తాయి;
- పుట్టీ విమానంతో పనిచేయడానికి ప్రత్యేక తురుము పీట;
- రబ్బరు సుత్తి - అతుక్కొని ఉన్న షీట్‌ను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు దీనికి మార్గం ఉంటుంది.
ప్రవహించే వాటర్ హీటర్‌ను మీరే ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలో తెలుసుకోండి.
ఇది ముఖ్యం! ఎత్తైన (2.5 మీ కంటే ఎక్కువ) పైకప్పు ఉన్న గదులలో పని కోసం, 3 మీటర్ల షీట్లను సాధారణంగా తీసుకుంటారు.
ఇక్కడ మీరు పెన్సిల్, టేప్ కొలత మరియు చదరపు కూడా జోడించాలి - అవి లేకుండా మీరు చేయలేరు.
వద్ద ఫ్రేమ్ మౌంటు వినియోగ వస్తువులు మరియు ముగింపు పదార్థాల జాబితా, అలాగే కొలిచే పరికరం అలాగే ఉంటుంది (జిగురు మాత్రమే అదృశ్యమవుతుంది).
అపార్ట్మెంట్లో లైట్ స్విచ్ మరియు అవుట్లెట్ను వారి చేతులతో ఎలా ఉంచాలో చదవమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.నిజం, ఇతర భాగాలు మరియు పరికరాలు రూపంలో జోడించబడ్డాయి:
- పొడిగింపులతో ప్రొఫైల్స్ (గైడ్లు మరియు పైకప్పు);
- ప్రత్యక్ష సస్పెన్షన్;
- డోవెల్లు మరియు మరలు;
- లోహం కోసం కత్తెర;
- స్క్రూడ్రైవర్.
మీకు తెలుసా? ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పంతొమ్మిదవ శతాబ్దంలో కనిపించింది - పేపర్ మిల్లు అగస్టిన్ సాకెట్ యజమాని వ్యర్థాల "నిర్మాణ బోర్డు" ను కనుగొన్నాడు. 1.5 సెం.మీ. పొర 10 పంక్తుల కాగితం మరియు జిప్సం యొక్క సన్నని స్ట్రిప్ కలిగి ఉంటుంది.
సంక్లిష్ట గోడల కోసం కూడా ఉపయోగకరమైన పంచ్. నాజిల్ నుండి మీకు విస్తృత బ్లేడ్ మరియు స్థూపాకార కిరీటం అవసరం (మీరు రౌండ్ రంధ్రాలు చేయవలసి వస్తే).
బేస్ తయారీ
అన్ని "ఆధారాలు" సమావేశమయ్యాయి మరియు మీరు కొనసాగవచ్చు. మొదట మీరు గోడలను సిద్ధం చేయాలి. 
అల్గోరిథం క్రింది విధంగా ఉంది:
- దొరికిన పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు పుట్టీ లేదా సిమెంట్-ఇసుక కూర్పుతో నిండి ఉంటాయి;
- ఎండబెట్టిన తరువాత, గోడను శుభ్రం చేయాలి. ఇది చేయుటకు, 60-80 యూనిట్ల ధాన్యం పరిమాణంతో ఎమెరీ పేపర్‌ను ఉపయోగించండి. గద్యాలై వృత్తాకార కదలికలలో తయారు చేయబడతాయి, ఎక్కువ సౌలభ్యం కోసం, విస్తృత పట్టీపై ఇసుక అట్టను భద్రపరుస్తాయి;
- మరింత భారీ మాంద్యాలకు నురుగు పోయడం అవసరం. ఇది త్వరగా పట్టుకుంటుంది, మరియు ఎండబెట్టిన తరువాత, బయటికి వెళ్ళిన అదనపు కత్తితో కత్తిరించబడుతుంది;
- అప్పుడు గోడ దుమ్ముతో శుభ్రం చేయబడుతుంది (విస్తృత బ్రష్ మరియు వాక్యూమ్ క్లీనర్ వలె సరిపోతుంది);
- తదుపరి దశ ఒక ప్రైమర్. అనువర్తిత కూర్పు పూర్తిగా పొడిగా ఉండాలి;
- ఆ తరువాత నియంత్రణ కొలతలు నిర్వహించండి.
పెయింట్ చేసిన గోడను తయారు చేయడం ఒక ప్రత్యేక అంశం. పెయింట్ గట్టిగా పట్టుకుని, దాన్ని తీసివేయడం అవాస్తవమని ఇది జరుగుతుంది. కానీ ఒక పరిష్కారం ఉంది: ద్రావణాన్ని ఉంచడానికి, ఉపరితలంపై నోచెస్ చేయండి.
పాత పెయింట్‌ను ఎలా వదిలించుకోవాలో చదవడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటుంది.
వీడియో: గోడ నుండి పెయింట్ ఎలా తొలగించాలి
ఇది ముఖ్యం! బాహ్య గోడ లేపనం క్రిమినాశక ప్రైమర్ చికిత్సకు ముందు ఉండాలి. అధిక తేమ ఉన్న గదుల్లో ఇండోర్ అంతస్తులకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది.
అదే సమయంలో విరామం నిర్వహించండి: సుమారు 10 సెం.మీ పొడవు మరియు 30 సెం.మీ నిలువుగా. అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం, వారు విస్తృత గరిటెలాంటి గొడ్డలి లేదా పెర్ఫొరేటర్‌ను ఉపయోగిస్తారు (ఇక్కడ ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే గోడకు ఎక్కువగా రాకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నాన్ని లెక్కించడం).
ఒక స్థాయి ద్వారా తనిఖీ చేస్తే అది అవకతవకలను పూర్తిగా సున్నితంగా చేయడానికి పని చేయలేదని తేలింది, కానీ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను పరిష్కరించడానికి ఇది పెద్దగా అర్ధం కాదు, సాధారణ పూర్వ-అమరిక సాంకేతికతలు ఉపయోగించబడతాయి.
మొదటి - ఏదైనా ఆకారం యొక్క ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క చిన్న ముక్కల రూపంలో బీకాన్ల వాడకం. మైలురాయి రెండు ముక్కలు, ఎత్తైన మరియు అత్యల్ప పాయింట్లలో బహిర్గతమవుతుంది. వారు జిగురుపై పట్టుబడి, విమానం అదే స్థాయిలో వెళ్లేలా సెట్ చేస్తారు. మిగిలిన ముక్కలు వాటిని ఒక కన్నుతో ఉంచుతారు, మరియు మొత్తంలో ఇది ఒక ఫ్లాట్ "ఏకైక" గా మారుతుంది, ఇది పెద్ద షీట్ యొక్క సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది.
మీరు లేకపోతే చేయవచ్చు: అదే సూత్రాన్ని ఉపయోగించి (కానీ షీట్ లేకుండా), స్క్రూలు 20-30 సెం.మీ విరామంతో నిలువు వరుసలతో స్క్రూ చేయబడతాయి.
వారి తలల చివరలు ఒకే స్థాయిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం, ప్లాస్టర్ లేదా జిగురు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల యొక్క మొత్తం ఎత్తుకు వర్తించబడుతుంది, ఆ తరువాత అలాంటి సైట్లు ఎండిపోతాయి.
మీకు తెలుసా? ఆశ్చర్యకరంగా, మా అక్షాంశాలలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ 1950 ల నుండి ఉపయోగించబడింది: సోవియట్ శకం యొక్క నిర్మాణ డాక్యుమెంటేషన్లో, దీనిని స్లాబ్ గా నియమించారు.
అటువంటి అవకతవకలను ప్రారంభించడానికి ముందు, ఇది మంచిదా అని అంచనా వేయండి. గోడ యొక్క మొత్తం విస్తీర్ణంలో వ్యత్యాసం 2 సెం.మీ వరకు ఉంటే, అవి ఫలితాన్ని ఇస్తాయి, కానీ పెద్ద “అంతరం” కోసం (ముఖ్యంగా వేర్వేరు విమానాలలో) అవి సరిపడవు - ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లు మాత్రమే పరిస్థితిని ఆదా చేస్తాయి. వారితో పని కొద్దిగా క్రింద వివరించబడింది.
పరిమాణం తొలగింపు
సరైన గణన సగం యుద్ధం. ప్లాస్టర్బోర్డ్ విషయంలో, ఒక ప్రణాళిక లేదా డ్రాయింగ్ అవసరం, ఇది అన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. మరియు వాటిలో చాలా ఉన్నాయి: కిటికీలు మరియు తలుపులు, స్విచ్‌లు మరియు సాకెట్ల స్థానం.
ఇవన్నీ డిజైన్ దశలో లెక్కించబడతాయి, షీట్ల వెడల్పు మరియు మందాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి - కాగితంపై కఠినమైన అంచనా వేయడం ట్రిమ్ కింద ఆకృతి ఏ ఎత్తులో వర్తించబడుతుందో లెక్కించడం సులభం చేస్తుంది. 
అటువంటి ప్రణాళికల స్వరూపం గోడతో ప్రారంభమవుతుంది:
- పైకప్పు మరియు అంతస్తులో ఒక రేఖ గుర్తించబడింది (భవిష్యత్ గోడ ముగింపు). ఇది చేయుటకు, ప్లంబ్ లైన్ లేదా పెయింట్ త్రాడు తీసుకోండి;
- ఫ్రేమ్ తయారవుతుంటే, ఈ ప్రదేశం గుండా వెళుతున్న కేబుల్ లేదా సౌండ్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ దాని మరియు గోడ మధ్య అంతరంలో సులభంగా ఉంచాలి. కానీ చాలా పెద్ద కుహరం గది యొక్క ప్రాంతాన్ని “దాచిపెడుతుంది” అని గుర్తుంచుకోండి;
- మూలలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి. 90 డిగ్రీల వద్ద సంభోగం ఎల్లప్పుడూ జరగదని ప్రాక్టీస్ చూపిస్తుంది: అటువంటి ప్రదేశాలలో, షీట్లను తరచుగా కత్తిరించాల్సి ఉంటుంది. ఎంత - కొలత ప్రకారం వెంటనే లెక్కించడం మంచిది.
అన్ని సంఖ్యలను కనుగొన్న తరువాత, షీట్ యొక్క లేఅవుట్కు వెళ్లండి. సాధారణ కట్టింగ్ కింద ఆకృతులతో, ప్రతిదీ స్పష్టంగా ఉంది: నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర రేఖల వెంట సరళ రేఖలు టేప్ కొలత లేదా పాలకుల సహాయంతో పన్నాగం చేయబడతాయి మరియు ఇంకా మంచివి - ఒక స్థాయి (ఏ సందర్భంలోనైనా, అతని భాగస్వామ్యంతో చేసిన మార్కులు లేకుండా చేయడం అసాధ్యం).
ఇది ముఖ్యం! అంచు, నేల వైపుకు తిరిగేది, సాధారణంగా 0.5-1 సెం.మీ.కు కత్తిరించబడుతుంది - ఇది తేమ నుండి కాపాడుతుంది.
మరింత సంక్లిష్టమైన అంశాలు (సాకెట్లు, స్విచ్‌లు మొదలైన వాటి కింద ఆకృతులు) విమానాలపై ఖచ్చితమైన కొట్టడం అవసరం. సరైన ఎత్తులో, షీట్లో "రూపురేఖలు" చేయగల ఇలాంటి అతివ్యాప్తులు చేతిలో ఉంటే మంచిది.
రౌండ్ రంధ్రాల కోసం దిక్సూచిని తీసుకోండి. కష్టతరమైన విషయం సంక్లిష్ట పొడవైన కమ్మీలకు ఖాళీలతో ఉంటుంది - మార్కింగ్‌ను వర్తింపజేయడానికి, థ్రెడ్‌ల నుండి మెరుగైన నమూనాలను తయారు చేయడం అవసరం. ఈ పనులన్నింటికీ ముందే, ఈ పదార్థం యొక్క ఒక లక్షణాన్ని గుర్తుంచుకోవడం మంచిది.
వాస్తవం ఏమిటంటే రవాణా సమయంలో మూలలు మరియు అంచులు దెబ్బతినవచ్చు - ప్లాస్టర్ విరిగిపోతుంది. సమస్య ప్రాంతాలు తరచూ క్లిప్ చేయబడతాయి, ఇది ప్రణాళికకు సర్దుబాట్లు చేస్తుంది (దీని గురించి మర్చిపోవద్దు, లేకపోతే సంస్థాపనా ప్రక్రియలో అన్ని రంధ్రాలు మరియు కోతలు "బయటకు వెళ్ళాయి" అని తేలుతుంది).
మీకు తెలుసా? పురాతన గ్రీకులు జిప్సంను సరళంగా మరియు సరళంగా పిలుస్తారు - తెల్ల ఖనిజ.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ల తయారీ
కొలతలలోని అన్ని సంఖ్యలను తనిఖీ చేస్తూ, షీట్ల ప్రాసెసింగ్‌కు వెళ్లండి. మరియు ఆకృతితో లేదా కత్తిరించడంతో ప్రారంభిద్దాం. 
థ్రెడ్
ప్రామాణిక కట్టింగ్ టెక్నాలజీ చాలా సులభం:
- షీట్ చదునైన, మృదువైన మైదానంలో ఉంచబడుతుంది. కానీ ఇది అనువైనది - ఆచరణలో ఈ అవకాశం ఎల్లప్పుడూ ఉండదు, ఆపై అనేక కుర్చీలు సేవ్ చేయబడతాయి, దానిపై వర్క్‌పీస్ ఉంచబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఉపరితలం గట్టిగా వసంతంగా ఉండకూడదు (లేకపోతే షీట్ కేవలం పగుళ్లు);
- మార్కింగ్ లైన్‌లోని స్లాట్ పాలకుడి క్రింద కత్తితో తయారు చేయబడింది;
- మొదటి చొచ్చుకుపోవటం ముందు వైపు, ప్లాస్టర్ పొరలో పడిపోతుంది. శ్రద్ధ వహించండి: కత్తిని ప్రయత్నంతో పట్టుకుంటారు, లైన్ నుండి వీలైనంత తక్కువగా కూల్చివేసేందుకు ప్రయత్నిస్తారు. ఉలితో తరచూ "కత్తిరింపు" కదలికలు చేయడం కూడా అవసరం లేదు - ఖననంతో ఒక కదలిక;
- అప్పుడు షీట్ తిరగబడి, కోత రేఖ వెంట పగులగొట్టిన తరువాత, వారు ఈ బెండ్ వెంట వెళతారు.
ఇవన్నీ మంచిది, కానీ మీరు ఫిగర్ కటింగ్ చేయవలసి వస్తే, టెక్నిక్ మారుతుంది (సాధనాలతో పాటు). రౌండ్ స్లిట్‌లను పొందడానికి సులభమైన మార్గం డ్రిల్‌లో అమర్చిన కిరీటంతో ఉంటుంది - ఈ స్థూపాకార నాజిల్ కనీసం పగుళ్లతో మంచి ఓపెనింగ్‌ను అందిస్తుంది.
వీడియో: ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ను ఎలా సులభంగా కట్ చేయాలి కాకపోతే, భవిష్యత్ సర్కిల్‌లో అనేక పాయింట్ల వద్ద రంధ్రాలు వేయబడతాయి. జా బ్లేడ్‌కు దారి తీస్తుంది, ఇది ఆకృతి వెంట నిర్వహిస్తారు - ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి సరైన మార్గం.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం ప్రత్యేక హాక్సా ద్వారా కత్తిరించిన సంక్లిష్టమైన దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా అలంకరించబడిన గుండ్రని పంక్తులు. ప్రదర్శనలో, ఇది ఒకే కత్తి, కానీ దంతాలు మరియు శక్తివంతమైన హ్యాండిల్‌తో. అతనితో పనిచేయడానికి గణనీయమైన సహనం అవసరం - మంచి సాధనం, కానీ ఉపయోగించినప్పుడు తప్పులను క్షమించదు.
తరచుగా ఇళ్లలో ఆహ్వానించబడని అతిథులు ఉంటారు, వీరి నుండి వదిలించుకోవటం కష్టం. చీమలు, బొద్దింకలు, చిమ్మటలు, స్ప్రింగ్‌టెయిల్స్ మరియు ఎలుకలతో ఎలా వ్యవహరించాలో చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము.
సమం
ఇది రెండు విధాలుగా జరుగుతుంది - బీకాన్‌లను ఉపయోగించడం (వాటి సంస్థాపన పైన వివరించబడింది) మరియు నేరుగా ఆ స్థలంలో. మొదటి పద్ధతి ఖచ్చితత్వం పరంగా మరింత నమ్మదగినది, రెండవది తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది. అతను చాలా డిమాండ్ కలిగి ఆశ్చర్యపోనవసరం లేదు.
ఇది ముఖ్యం! జిగురును వర్తించేటప్పుడు దానిని మొత్తం ఉపరితలంపై పంపిణీ చేయడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లైట్ హౌస్ఈ విధానం ఇలా ఉంది:
- గుర్తించబడిన ప్రదేశంలో, గోడలు మరోసారి భవిష్యత్ పొర యొక్క మందాన్ని వేర్వేరు పాయింట్ల వద్ద నిర్ణయించడానికి ఒక స్థాయిని దాటుతాయి;
- అంటుకునే ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయండి. పొడి బేస్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో నింపబడి, 2-3 నిముషాల పాటు ఉంచి, చేతితో లేదా మిక్సర్‌తో ముద్దలు లేకుండా ఒక సజాతీయ ద్రవ్యరాశి వచ్చే వరకు (మందపాటి పేస్ట్ లాగా) కలుపుతారు. నీటి పరిమాణం, పొడి పదార్థం యొక్క మోతాదు, అలాగే వినియోగం యొక్క నిబంధనలు నిర్దిష్ట బ్రాండ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి, కాబట్టి సూచనలను చదవండి;
- పూర్తయిన మిశ్రమం వెంటనే షీట్ లోపలి ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది - జిగురు గుళికలు ప్రతి 30-40 సెం.మీ. వాటి వ్యాసం సుమారు 10 సెం.మీ, మరియు ఎత్తు - 3 నుండి 5 సెం.మీ వరకు;
- సంఖ్యలను సరిదిద్దవచ్చు: ఈ సమయంలో షీట్ గోడతో ఫ్లష్ అయితే, చిన్నదాన్ని ఉంచండి, అయితే పెద్ద కుహరం కోసం, దామాషా భాగం అవసరం. ఏదేమైనా, వారు షీట్ యొక్క మూలల్లో ఉండాలి.
మీరు త్వరగా పని చేయాల్సి ఉంటుంది: జిగురు 20-30 నిమిషాల్లో పూర్తిగా ఆరిపోతుంది. అందువల్ల, వెంటనే లేపనానికి వెళ్లండి.
ప్లేటింగ్: టెక్నాలజీ
ఇది చాలా కీలకమైన క్షణం, కొన్నిసార్లు సహాయకుడి పాల్గొనడం అవసరం - అనువర్తిత జిగురు ఆలస్యం షీట్ 35 లేదా మొత్తం 40 కిలోలు కూడా:
- షీట్ చిన్న చీలికలపై (ఒక్కొక్కటి 1 సెం.మీ.) ఉంచబడుతుంది మరియు శాంతముగా, కానీ త్వరగా, గోడపైకి వాలుతుంది, పైకప్పుతో ఎగువ అంచు ఫ్లష్ లాగడం మర్చిపోవద్దు. చీలిక మరియు జిఎస్ఎల్ మధ్య మీటను ఉపయోగించడం ఇక్కడ అవసరం;
- అప్పుడు ఉపరితలం గోడకు వ్యతిరేకంగా నొక్కబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, విస్తృత పాలకుడు లేదా విమానంలో బహిర్గతమయ్యే నియమాన్ని తీసుకోండి, దాని ప్రకారం వారు రబ్బరు సుత్తితో కొడతారు;
- దిగువ నుండి పైకి వెళుతూ, షీట్ ఇప్పటికే అతుక్కొని ఉన్న కాపీలకు సాధ్యమైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది;
- అదనపు జిగురును తొలగించడం మర్చిపోవద్దు - మిశ్రమం యొక్క గోడతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, మరియు అది వెంటనే తొలగించవలసి ఉంటుంది (ఇంకా పట్టుకోలేదు).
వీడియో: ప్లాస్టార్ బోర్డ్ అంటుకోవడం
కీళ్ళకు సంబంధించి, ఒక ముఖ్యమైన విషయం ఉంది: సరళ అంచులు అమర్చబడి ఉంటాయి, వాస్తవానికి, ఎండ్-టు-ఎండ్, కానీ గుండ్రని అంచులతో ఉన్న విభాగాలు 4-5 మిమీ ద్వారా కరిగించబడతాయి.
సూచన సరళంగా అనిపిస్తుంది, కాని వాస్తవానికి ప్రతిదీ షీట్ యొక్క కొలతలు మరియు దాని బరువుతో సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, దీనికి ఒక నిర్దిష్ట నైపుణ్యం అవసరం. సాధారణంగా మొదటి 2-3 “ముక్కలు” కష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, ఆ తర్వాత పని చాలా వేగంగా జరుగుతుంది.
సీమ్ తయారీ
సంస్థాపన సమయంలో పొందిన అతుకులకు సరైన ప్రాసెసింగ్ అవసరం. ఈ విషయంలో, కత్తిరించిన అంచు ప్రయోజనంతో షీట్లను చేరడం ద్వారా పొందిన కీళ్ళు.
ఉపరితలం స్థాయి అని నిర్ధారించుకోవడం, సీమ్ కేవలం జిగురుతో నిండి ఉంటుంది. ఇది జరిగినప్పటికీ, అంతరం 4 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటే (ఇరుకైన అతుకులు ప్రాసెసింగ్‌లో అసౌకర్యంగా ఉంటాయి - మందపాటి మిశ్రమం ఇరుకైన "మెడ" లోకి సరిపోయేలా ఇష్టపడదు).
మీకు తెలుసా? USA మరియు పశ్చిమ ఐరోపాలో, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఫ్రేమ్‌ల పాత్ర సాంప్రదాయకంగా చెక్క కిరణాలకు ఇవ్వబడుతుంది.
గుండ్రని అంచులతో ఉన్న ఖాళీలకు, 5 మిమీ విరామం ముఖ్యం మరియు మొత్తం ఎత్తులో ఉంటుంది. ఇది చిన్నదిగా ఉంటే, మీరు దానిని జాగ్రత్తగా కత్తిరించాలి, కావలసిన వెడల్పుకు ఖాళీని తీసుకువస్తారు.
సీమ్ సీలింగ్
జిగురు పూర్తిగా ఎండిన తర్వాతే ఇది జరుగుతుంది. ఆ తరువాత, ప్రారంభ పుట్టీ తయారు చేయబడుతుంది (వాల్యూమ్‌లు, మోతాదులు మరియు నిష్పత్తిలో తేడా ఉంటుంది - ప్యాకేజీలోని డేటాను జాగ్రత్తగా చదవండి).
కత్తిరించిన అతుకులు పథకం ప్రకారం మూసివేయబడతాయి:
- పుట్టీ యొక్క మొదటి పొర షీట్ల మధ్య వేయబడుతుంది;
- దానిపై (సీమ్ మధ్యలో) అవి అవసరమైన పొడవు యొక్క సెర్ప్యాంకా నెట్ యొక్క భాగాన్ని జిగురు చేస్తాయి, దానిపై మరొక పొర వర్తించబడుతుంది;
- ఒక గరిటెలాంటి తో పంపిణీ చేసి, స్థాయిని అంచనా వేయండి (పై పొర షీట్లతో ఫ్లష్ అవ్వడం అవసరం). అవసరమైతే, "సంకలితం" చేయండి;
- ఎండబెట్టడం కోసం వేచి ఉండి, పూర్తిస్థాయి పుట్టీ యొక్క పలుచని పొరను ఉంచండి, చివరికి ఎమెరీ కాగితంతో శాంతముగా శుభ్రం చేయబడుతుంది.
వీడియో: ప్లాస్టార్ బోర్డ్ అతుకులు
పని చేయడానికి గుండ్రని సీమ్ అంచులు ఒకే అల్గోరిథంను వర్తిస్తాయి. ఏదేమైనా, వంపులపై గ్రిడ్తో టింకర్ అవసరం - పనిని సులభతరం చేయడానికి, పుట్టీ కొద్దిగా మందంగా కలుపుతారు.
ఫ్రేమ్లో మౌంటు యొక్క లక్షణాలు
చాలా అసమాన గోడలతో పనిచేసేటప్పుడు ఫ్రేమ్‌లు ఉపయోగించబడుతున్నాయని మేము కనుగొన్నాము. మొదటి దశ కోర్సు మార్కింగ్. ఇది చాలా ముఖ్యమైన అంశంపై ఒక కన్నుతో నిర్వహిస్తారు, దీని కింద భవిష్యత్ మద్దతులు అమర్చబడతాయి.
ఇది ముఖ్యం! అటువంటి పని కోసం గాల్వనైజ్డ్ ప్రొఫైల్ మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది.
లైన్స్ అడ్డంగా మరియు నిలువుగా దారితీస్తాయి, ప్రక్కనే ఉన్న గోడలు, పైకప్పు మరియు అంతస్తుకు బదిలీ చేయబడతాయి. నిలువు పోస్టుల మధ్య 0.6-1 మీ. (మీరు దృ .త్వం కోసం 40 సెం.మీ. తీసుకోవచ్చు).
ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ గైడ్ ప్రొఫైల్ యొక్క సంస్థాపనతో మొదలవుతుంది, ఇది డోవెల్స్‌తో జతచేయబడుతుంది. అప్పుడు, ప్రత్యక్ష సస్పెన్షన్లు ఉంచబడతాయి, వీటికి సీలింగ్ ప్రొఫైల్స్ తీసుకురాబడతాయి (అవి స్ట్రట్స్ పాత్రను పోషిస్తాయి మరియు ప్రెస్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో మరలు ఉంచుతాయి).
వీడియో: ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం ఫ్రేమ్ ఎలా తయారు చేయాలి
అసెంబ్లీ సమయంలో ఈ రాక్లు గైడ్స్‌తో జతచేయబడవు, లేకపోతే షీట్ ఒక తరంగంలో వెళుతుంది. కానీ దీనికి ముందు, ఫ్రేమ్ ద్వారా వైరింగ్ లేదా ఇతర సమాచార మార్పిడిని నిర్వహించడం మరియు అక్కడ వేడి లేదా శబ్దం ఇన్సులేషన్ పొరను వేయడం అవసరం (ఖనిజ ఉన్ని మంచి పని చేస్తుంది).
స్వయంగా మౌంటు షీట్‌ను కావలసిన పరిమాణానికి అమర్చడం ద్వారా ముందు. షీట్ల క్రింద ప్రొఫైల్ యొక్క స్థానానికి సూచించే పంక్తులు ప్రేరేపించబడితే అది వేగంగా వెళ్తుంది. వారు 15-20 సెం.మీ ఇంక్రిమెంట్లలో, మరలు ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉన్నారు.
సమీకరించేటప్పుడు, స్క్రూ హెడ్‌ను ప్లాస్టర్ పొరలో కొద్దిగా పాతిపెట్టాలి - పొడుచుకు వచ్చిన అంచులు మినహాయించబడతాయి. కానీ శక్తిని లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం: స్క్రూడ్రైవర్‌పై ఎక్కువ ఒత్తిడి, మీరు పూతను “ఫ్లాష్” చేయవచ్చు లేదా పగుళ్లను వదిలివేయవచ్చు.
అస్థిపంజరం పద్ధతి మరింత శ్రమతో కూడుకున్నది, కానీ దీనికి స్పష్టమైన ప్రయోజనం కూడా ఉంది: సంస్థాపన సమయంలో, ఫాస్ట్నెర్లను మెలితిప్పడం ద్వారా లేదా విడుదల చేయడం ద్వారా షీట్ యొక్క స్థానాన్ని సరిచేయవచ్చు.
మీకు తెలుసా? జిప్సం ఉత్పత్తి పదిలక్షల టన్నులు. కాబట్టి, 2010 లో, ఈ ముడి పదార్థం 147 మిలియన్ టన్నులు ప్రపంచంలో లభించాయి.
వీడియో: ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క సంస్థాపన
మరింత పని (ప్రధానంగా అతుకులతో) ఇప్పటికే తెలిసిన చర్యలకు తగ్గించబడుతుంది: గ్రిడ్ మరియు పుట్టీ వేయడం, తరువాత పాలిషింగ్.
ప్లాస్టర్బోర్డ్ వాల్ క్లాడింగ్‌తో ఎలా పని చేయాలో ఇప్పుడు మీకు ఒక ఆలోచన ఉంది మరియు దీనికి ఏమి అవసరం. ఈ సమాచారం ఉపయోగకరంగా ఉంటుందని మేము ఆశిస్తున్నాము మరియు మరమ్మత్తు ఫలితాలు కంటికి ఆహ్లాదకరంగా ఉంటాయి. గణనలలో విజయాలు మరియు ఖచ్చితత్వం!
నెట్‌వర్క్ వినియోగదారుల నుండి అభిప్రాయం
