కంచె నిర్మాణానికి ఒక అవసరం ఏమిటంటే ఫార్మ్వర్క్ నిర్మాణం. డిజైన్ మన్నికైనదిగా ఉండాలి, సాధ్యమైన వంపులు మరియు వైకల్యాలను నివారించాలి, పునాది యొక్క ద్రవ్యరాశిని తట్టుకోవాలి.
ఫార్మ్వర్క్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క లక్షణాలు, నియమాలు మరియు ఆపదలను సమీక్షించిన తరువాత, మీరు దాని తయారీకి సురక్షితంగా ముందుకు సాగవచ్చు.
అవసరమైన పదార్థాలు
అధిక-నాణ్యత, నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన ఫార్మ్‌వర్క్‌కు కీ పదార్థాలు. మార్కెట్లలో నిర్మాణ సామగ్రి సమృద్ధిగా ఉండటం వలన దాని తయారీకి ఆర్సెనల్ గణనీయంగా విస్తరించవచ్చు.
డిజైన్ ఫిట్ కోసం:
- మెటల్ - సార్వత్రిక, కానీ అదే సమయంలో ఫార్మ్వర్క్ యొక్క అత్యంత ఖరీదైన రూపం, దీనిలో 1-2 మిమీ మందంతో బలమైన ఉక్కు యొక్క పలకలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ రకమైన సంస్థాపన సౌలభ్యం, మన్నిక, ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం ద్వారా వేరు. ఇతర జాతులతో పోల్చితే అధిక వ్యయం ఒక ముఖ్యమైన ప్రతికూలత.
- రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు - రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్లాబ్ల నుండి ఫార్మ్వర్క్ అమర్చబడుతుంది. పునాదిని పోసేటప్పుడు స్లాబ్ల పరిమాణాన్ని బట్టి, కాంక్రీట్ ద్రావణ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే అదే సమయంలో నిర్మాణం యొక్క అధిక బలం విధులను నిర్వహిస్తుంది. మైనస్ - ప్లేట్ల యొక్క పెద్ద కొలతలు, ఇది ప్రత్యేక పరికరాల ప్రమేయాన్ని కలిగిస్తుంది.
- విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ను - అధిక-నాణ్యత, మన్నికైన మరియు ఆచరణాత్మక పదార్థం. డిజైన్ రెడీమేడ్ బ్లాకుల నుండి సమావేశమై, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం చాలా సులభం. ప్రతికూలత ఏమిటంటే కొన్ని మూలకాల ఎంపికలో ఇబ్బంది, ఉదాహరణకు, కోణాలు, రౌండింగ్ మొదలైనవి.
- చెక్క - అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన ఎంపిక. షీట్ ప్లైవుడ్ లేదా బోర్డులను ఉపయోగించి ఫార్మ్వర్క్ నిర్మాణం కోసం చాలా తరచుగా. అవి వ్యవస్థాపించడం సులభం, సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటాయి, అదనపు ప్రత్యేక పరికరాలు లేదా ప్రత్యేక సాధనాల ఉపయోగం అవసరం లేదు. కొన్ని సందర్భాల్లో అదనపు ఉపబల నిర్మాణాలను వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ప్రధాన ప్రతికూలత.
- సులభ పదార్థాలు - స్లేట్, ప్రొఫెషనల్ షీట్లు, స్టీల్ షీట్లు. ఈ రకమైన ఫార్మ్వర్క్ చాలా చౌకగా ఉంటుంది, ఖాళీలు, ఖాళీలు లేకుండా కావలసిన ఆకారం యొక్క రూపకల్పనను రూపొందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మైనస్‌లలో అసెంబ్లీలో సంక్లిష్టత, బేరింగ్ సామర్థ్యం యొక్క తక్కువ సూచికలు, అదనపు స్ట్రట్‌ల అవసరం గుర్తించవచ్చు. ఈ ఎంపిక చిన్న భవనాలకు ఉత్తమ పరిష్కారం అవుతుంది.
ఫార్మ్వర్క్ రకాలు
నిర్మాణ పరిశ్రమలో కాంక్రీట్, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలకు బలమైన మరియు మన్నికైన ప్రాతిపదికగా అనేక రకాల ఫార్మ్‌వర్క్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.
గొలుసు-లింక్ యొక్క వల నుండి, గేబియన్ల నుండి, నేసిన చెక్క కంచె నుండి కంచెను ఎలా తయారు చేయాలో తెలుసుకోండి.
నిలువు
సన్నని, కాని బలమైన గోడలు, అసాధారణమైన కాన్ఫిగరేషన్, స్తంభాలు, కొన్ని వంపుతిరిగిన స్థావరాల నిర్మాణం కోసం లంబ రకం ఫార్మ్వర్క్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, లోడ్ నిలువుగా, భుజాలకు పంపిణీ చేయబడుతుంది.
ప్రామాణిక నిలువు వరుసలో ఈ క్రింది అంశాలు ఉన్నాయి: కోణీయ మరియు సరళ కవచాలు, కప్లర్లు, స్ట్రట్స్, హోల్డింగ్ షీల్డ్స్ మరియు తాళాలతో సహా వివిధ ఫాస్టెనర్లు. 
సమాంతర
ఫ్లోర్ స్లాబ్ల నిర్మాణానికి క్షితిజసమాంతర నిర్మాణం ఉపయోగించబడుతుంది. క్షితిజ సమాంతరంలో గణనీయమైన మందం ఉంది మరియు తప్పనిసరిగా లోహపు కడ్డీలతో బలోపేతం అవుతుంది.
పై నుండి క్రిందికి లోడ్ పంపిణీ చేయబడిన ఉపరితలాలపై ఈ రకమైన ఉపయోగం. ఫార్మ్వర్క్ సూత్రం చాలా సులభం, సంస్థాపనకు ఇది అవసరం: మద్దతు, త్రిపాదలు, కిరణాలు, కిరణాలు మరియు షీట్ పదార్థాలను పరిష్కరించడానికి సార్వత్రిక ఫోర్కులు, వీటిపై కాంక్రీటు పోస్తారు. 
వొంపు
కాంక్రీటుతో చేసిన డిజైన్ నిర్మాణాలు, ప్రత్యేకమైన, ప్రామాణికం కాని నిర్మాణాల నిర్మాణంలో వాలుగా ఉన్న ఫార్మ్వర్క్ లేదా ఆర్కిటెక్చరల్ ఉపయోగించబడుతుంది.
మీకు తెలుసా? స్థిరమైన ఫార్మ్వర్క్ కూడా ఉంది, ఇది గోడ రూపంలో సంపూర్ణ నిర్మాణం. దాని సంస్థాపన సమయంలో ప్యానెల్లు లేదా బ్లాకుల అసెంబ్లీని ఒకే నిర్మాణంలోకి ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కాంక్రీటు పోయడం మరియు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను జోడించిన తరువాత, ఒక ఏకశిలా గోడ ఏర్పడుతుంది.
అవసరాలు
ఫార్మ్వర్క్ నిర్మాణం కోసం ఏ పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పటికీ, ఇది కొన్ని ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చాలి:
- భద్రత యొక్క మార్జిన్: నిర్మాణం కాంక్రీటు ద్రవ్యరాశిని తట్టుకోవాలి, వంగడం, వైకల్యం, మన్నికైనది, స్థిరంగా ఉంటుంది, పెళుసుగా ఉండదు, అసలు ఆకారాన్ని నిలుపుకోవాలి;
- సరళత: ఉత్పత్తి సమీకరించటం మరియు తయారు చేయడం సులభం, అవసరమైతే, త్వరగా కూల్చివేసి రవాణా చేయబడుతుంది;
- సాంద్రత: తయారీ ఫార్మ్వర్క్ యొక్క సాంద్రత, ఒకదానికొకటి బోర్డుల యొక్క చక్కటి మరియు ఖచ్చితమైన అమరిక, కీళ్ళలో ఖాళీలు మరియు అంతరాలు లేకపోవడం వంటివి పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి. ఇది కాంక్రీటు ప్రక్కనే ప్రణాళికాబద్ధమైన వైపుతో సంపూర్ణ చదునైన ఉపరితలం కలిగి ఉండాలి;
- ప్రమాణాలు: వ్యక్తిగత భాగాలు ప్రామాణిక రూపాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం మరియు పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు;
- సులభంగా వేరుచేయడం: రూపాన్ని సులభంగా విడదీయాలి, దాని ప్రాథమిక అంశాల సమగ్రతకు తీవ్రమైన నష్టం లేకుండా కూల్చివేయాలి;
- కొలతలు: వ్యక్తిగత భాగాల కొలతలు కాంక్రీట్ లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణం యొక్క డిజైన్ కొలతలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉండాలి;
- ఫాస్టెనర్లు: ఫార్మ్‌వర్క్‌ను కనీస సంఖ్యలో గోర్లు ఉపయోగించి సమీకరించాలి మరియు సమీకరించాలి. ఉత్తమ ఎంపిక వాటిని బిగింపు చీలిక బోర్డులతో భర్తీ చేయడం.
ఫార్మ్‌వర్క్‌ను ఎప్పుడు శుభ్రం చేయాలి
ఫార్మ్‌వర్క్‌ను తొలగించే సమయాన్ని నిర్ణయించడంలో మార్గనిర్దేశం చేసే ప్రధాన కారకాలు ఉష్ణోగ్రత మరియు కాంక్రీట్ గ్రేడ్. ఇది పరిసర ఉష్ణోగ్రత కాస్టింగ్ యొక్క పటిష్ట సమయం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
పోసిన కాంక్రీట్ ద్రావణం మొత్తం దాని బలాన్ని ప్రభావితం చేయకపోవడం గమనార్హం. అందువలన, సమాన పరిస్థితులలో, ఒక పెద్ద ప్లేట్ మరియు ఒక చిన్న బ్లాక్ యొక్క పక్వత అదే విధంగా జరుగుతుంది.
ఇంటికి వరండా ఎలా నిర్మించాలో, పాలికార్బోనేట్ గెజిబోను ఎలా తయారు చేయాలో, డూ-ఇట్-మీరే డాగ్ ఎన్‌క్లోజర్, స్టోన్ గ్రిల్ ఎలా నేర్చుకోవాలో కూడా మీకు ఇది ఉపయోగపడుతుంది.
ప్రత్యేక ప్రయోగశాల పరీక్షల తర్వాత మాత్రమే, ప్రధాన అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని, ఫార్మ్‌వర్క్‌ను ఎప్పుడు శుభ్రం చేయాలో ఖచ్చితంగా పేర్కొనడం సాధ్యపడుతుంది.
ఏదేమైనా, డెవలపర్ల సౌలభ్యం కోసం, ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం యొక్క ఆధారపడటం కోసం ప్రత్యేక పట్టికలు సృష్టించబడ్డాయి, అంతర్గత రసాయన ప్రక్రియల పరంగా మరియు జ్యామితి యొక్క మన్నిక కోసం నిర్మాణం యొక్క తొలగింపు సాధ్యమైనంత సురక్షితంగా ఉంటుంది: 
| పదార్థ బలం | ||||
| గాలి ఉష్ణోగ్రత | 15% | 30% | 50% | కూల్చివేసే సమయం, రోజులు |
| +35 | 1 | 1,5 | 2 | 2 |
| +30 | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 |
| +25 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| +20 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| +15 | 1 | 2 | 4 | 5 |
| +10 | 2 | 4 | 7 | 7 |
| +5 | 3 | 6 | 10 | 10 |
| +1 | 5 | 8 | 12 | 15 |
పోసిన 9–28 రోజుల తరువాత, మళ్ళీ, ఉష్ణోగ్రతని బట్టి, కాంక్రీటు 98% బలాన్ని పొందుతుంది, మరియు మిగిలిన 2% నిర్మాణం యొక్క జీవితమంతా పొందుతుంది.
ఇది ముఖ్యం! నిర్మాణం యొక్క అకాల తొలగింపు అటువంటి ప్రతికూల పరిణామాలకు దారితీస్తుంది: బేస్కు యాంత్రిక నష్టం; బాష్పీభవన ప్రాంతం పెరుగుదల కారణంగా పదునైన నిర్జలీకరణం; ఆర్ద్రీకరణలో తగ్గుదల (తేమ యొక్క బాష్పీభవనం), దీనివల్ల పదార్థం తగినంత బలాన్ని పొందదు.
దశల వారీ సూచనలు
కంచె కోసం పునాది కోసం ఫార్మ్వర్క్ కొన్ని సాధారణ దశల్లో తయారు చేయబడింది.
మీ సైట్ ఏర్పాటు కోసం, అలంకార జలపాతం, గార్డెన్ స్వింగ్, ఫౌంటెన్, ద్రాక్ష కోసం ట్రేల్లిస్, గులాబీ తోట, టైర్ల మంచం, పొడి ప్రవాహం, రాళ్ల మంచం, రాక్ అరియర్స్ ఎలా తయారు చేయాలో తెలుసుకోవడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటుంది.
దశ 1: కొలత మరియు మార్కప్
మాస్టర్స్ తరచుగా విస్మరించే మొదటి మరియు ముఖ్యమైన దశలలో ఒకటి భూభాగాన్ని గుర్తించడం మరియు కొలతలు తీసుకోవడం.
భూ పనులను చేపట్టే ముందు, భవిష్యత్ నిర్మాణానికి భూభాగాన్ని గుర్తించడం మరియు మొత్తం చుట్టుకొలతను గుర్తించడం అవసరం, ఇది మట్టిని తవ్వడంలో అడ్డంకులు, అడ్డంకులను గుర్తించడం సాధ్యపడుతుంది, ఉదాహరణకు, స్టంప్‌లు, గుంటలు, సమాచార మార్పిడి మొదలైనవి.
మీరు ప్రారంభ స్థానం మరియు ముగింపులో ఎలివేషన్ తేడాలను కూడా ఎదుర్కోవచ్చు, కాబట్టి అన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం మరియు తరువాత రెండవ దశకు వెళ్లండి - ఒక కందకాన్ని త్రవ్వడం.
చెక్క లేదా లోహపు కొయ్యలకు అనుసంధానించబడిన త్రాడు సహాయంతో మార్కింగ్ జరుగుతుంది. రౌలెట్ కోణం సహాయంతో ఎక్స్‌పోజ్ చేసి పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయండి. 
దశ 2: కందకం
ఫెన్సింగ్ కోసం కందకం వెడల్పులో గణనీయమైన మార్జిన్‌తో తవ్వబడుతుంది, ఇది భూమిలోకి త్రవ్వే సైడ్ బార్‌లతో కవచాలను పరిష్కరించే అవసరంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
గుంట యొక్క లోతు బేస్ యొక్క ఉపసంహరించబడిన భాగం కంటే 10-15 సెం.మీ ఎత్తు ఉండాలి అని గుర్తుంచుకోవాలి. ఈ సందర్భంలో, ఫార్మ్వర్క్ యొక్క చుట్టుకొలత చుట్టూ నేల తవ్వకం జరుగుతుంది.
ఇది ముఖ్యం! నేలపై నేరుగా కాంక్రీటు పోయడం సిఫారసు చేయబడలేదు. బలం మరియు మన్నిక కోసం, కందకం మరియు ఇసుక పొరను కందకం అడుగున వేస్తారు.
దశ 3: నిలువు లోపలి పట్టీలను వ్యవస్థాపించడం (నిర్మాణ రెక్కలు)
దాని గోడల వెంట కందకం మధ్యలో నిలువు కడ్డీల క్రింద ప్రత్యేక రంధ్రాలు తీయడం అవసరం, ఒక విభాగం 50x50 మిమీ. గట్టిగా మరియు నిలువుగా ప్రవేశించిన బార్‌లకు, భూమిని కొద్దిగా విప్పుటకు సిఫార్సు చేయబడింది. 
20 సెం.మీ. పునాదిని పోసేటప్పుడు, అటువంటి పైల్స్ మధ్య దూరం 120-130 సెం.మీ ఉండాలి, ఫౌండేషన్ యొక్క 30 సెం.మీ - సుమారు 1 మీ. బార్లు కందకానికి కొద్దిగా ముందుకు సాగాలి, ఎందుకంటే ఫార్మ్‌వర్క్‌ను పరిష్కరించడానికి, దాని దృ g త్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఇది తరువాత అవసరం.
దశ 4: కవచాలను (గోడ నిర్మాణాలు) వ్యవస్థాపించండి
నిలువు అంతర్గత బార్లు బహిర్గతం అయిన తరువాత, కవచాల సేకరణకు వెళ్లండి. బోర్డులు ఒకే దూరం వద్ద ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉండేలా చూడటం చాలా ముఖ్యం. నిలువు స్థానంలో కవచాల సంస్థాపన పూర్తయిన తరువాత, ఇసుక మరియు కంకరలను 7-10 సెం.మీ. 
దశ 5: షీల్డ్ బైండింగ్
క్షితిజ సమాంతర చెక్క పలకలు మరియు పొడవైన మరలు సహాయంతో, నిలువు కడ్డీలు కట్టుకుంటాయి, స్థిరీకరణ సమయంలో కవచాల సంస్థాపన యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తాయి. అందువలన, కవచాల యొక్క ఒకే నిర్మాణం ఉండాలి. కాన్వాస్‌ను బలోపేతం చేయడానికి, గుంట వెలుపల నుండి నిద్రపోయే నేల లేదా కంకర వస్తుంది. 
దశ 6: సైడ్ బాహ్య స్టాప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం
డిజైన్ బయటి నుండి విస్ఫోటనం చెందకుండా ఉండటానికి, సైడ్ బాహ్య స్టాప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఇవి ప్లైవుడ్ షీట్లను కత్తిరించడానికి సరైనవి. అటువంటి షీట్ల వెడల్పు పూరక లోతుకు సమానంగా ఉండాలి.
స్టాప్లు ఇసుక మరియు బోర్డుల మధ్య అంతరాలలో గట్టిగా కదులుతాయి. కాంక్రీటు పోసిన తరువాత, దాని బరువు కింద ప్లైవుడ్ ముక్క చెట్టుకు వ్యతిరేకంగా నొక్కబడుతుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయత లభిస్తుంది.
దశ 7: పునాది కోసం ఉపబల పంజరం తయారీ
ఫార్మ్వర్క్ యొక్క సంస్థాపన కోసం స్థలం సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, బలోపేతం చేసే రాడ్ల యొక్క మూడు క్షితిజ సమాంతర పొరల యొక్క ఉపబల ఫ్రేమ్‌ను సిద్ధం చేయండి. ప్రతి పొర ఒకదానికొకటి పైన ఉంటుంది, మరియు పై వరుస కనీసం 10 సెం.మీ. 
క్షితిజసమాంతర రాడ్లు వెల్డింగ్ ద్వారా తగిన కొలతలు ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. పొడవైన రాడ్లను రూపొందించారు, ఇవి నిలువు చిన్న రాడ్లకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. కనుక ఇది సెల్ ఫ్రేమ్ రూపంలో డిజైన్‌ను మారుస్తుంది.
అదే దశలో, మద్దతు నిలువు వరుసలు వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఇవి ఫిక్చర్‌కు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. స్తంభాలు నేల గడ్డకట్టే లోతు కంటే తక్కువ లోతుకు ఖననం చేయబడతాయి.
ఇది ముఖ్యం! భారీ కంచెలు మరియు కంచెలను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు స్తంభాల సంస్థాపన తప్పనిసరి.
దశ 8: కాంక్రీట్ తయారీ
తదుపరి దశ కాంక్రీటు తయారు చేయడం. దీని కోసం మీకు ఇది అవసరం:
- సిమెంట్;
- కంకర;
- ఇసుక;
- నీరు;
- ప్లాస్టిసైజర్గా.
మీకు తెలుసా? ప్లాస్టిసైజర్‌ను ద్రవ సబ్బుతో భర్తీ చేయవచ్చు, ఇది పూర్తి మొత్తంలో ద్రావణంలో తక్కువ మొత్తంలో కలుపుతారు. ఇది మిశ్రమం యొక్క స్థితిస్థాపకతను ఇస్తుంది మరియు సమానంగా వ్యాప్తి చెందడానికి అనుమతిస్తుంది.
కాంక్రీటును తయారుచేసే సాంకేతికత చాలా సులభం: 1: 3: 2 నిష్పత్తిలో సిమెంట్ ఇసుక మరియు రాళ్ళతో కలుపుతారు, ప్లాస్టిక్‌ను తయారు చేయడానికి నీరు క్రమంగా కలుపుతారు, కాని ద్రవ పరిష్కారం కాదు.
మిశ్రమానికి చల్లని-నిరోధక భాగాలను జోడించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. సిమెంట్ బ్రాండ్ విషయానికొస్తే, సర్వసాధారణమైన - M200 లేదా M250 ను ఉపయోగించడం మరింత హేతుబద్ధమైనది.
దశ 9: మిశ్రమాన్ని నింపడం
కాంక్రీటు తయారుచేసిన తరువాత, నిర్మాణం నిండి ఉంటుంది. 
ఫార్మ్వర్క్ నింపడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:
- పొరలతో నింపడం;
- నిరంతర మార్గంలో నింపండి.
పూరక పద్ధతి కాంక్రీటింగ్ మొత్తం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కంచెల కోసం ఫార్మ్వర్క్ ప్రాంతం సాధారణంగా చిన్నది కాబట్టి, నిరంతర నింపడం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది చేయుటకు, కాంక్రీటును జాగ్రత్తగా నిర్మాణంలోకి పోస్తారు, చుట్టుకొలత చుట్టూ క్రమం తప్పకుండా పారతో పంపిణీ చేస్తారు.
ట్యాంపింగ్ మిశ్రమం గురించి మర్చిపోవద్దు. ఈ మేరకు, షీల్డ్స్ ఫార్మ్‌వర్క్‌పై క్రమంగా మేలట్‌తో నొక్కండి. కాంక్రీటు నిర్మాణాన్ని పూర్తిగా కావలసిన స్థాయికి నింపినప్పుడు, అది స్తంభింపచేయడానికి వదిలివేయబడుతుంది.
ఇది ముఖ్యం! కాంక్రీటు యొక్క విభజనను నివారించడానికి, మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలం నీటితో తేమ మరియు సమానంగా వ్యాప్తి చెందుతుంది.
దశ 10: కవరేజ్
ఫార్మ్‌వర్క్‌ను గాలులు లేదా తేమ నుండి వర్షం విషయంలో రక్షించడానికి, నిర్మాణం యొక్క చుట్టుకొలత చుట్టూ వారు పివిసి ఫిల్మ్‌ను విస్తరిస్తారు. కొన్ని రోజుల తరువాత, కాంక్రీటు పట్టుకున్నప్పుడు, పూత తొలగించబడుతుంది, ఎందుకంటే వర్షపు నీరు మిశ్రమంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు. 
దశ 11: వేరుచేయడం
రివర్స్ క్రమంలో కాంక్రీటు అమర్చిన తరువాత నిర్మాణాన్ని కూల్చివేయడం. మొదటి దశ అడ్డంగా ఉన్న బార్‌లపై ఉన్న పలకలను తొలగించి, ఆపై నిలువు పైల్స్ తొలగించి, బోర్డులను కందకం అంచుకు తరలించి, చివరికి ప్లైవుడ్ నుండి పలకలను తొలగించండి. పునాది దెబ్బతినకుండా అన్ని వేరుచేయడం చాలా జాగ్రత్తగా జరుగుతుంది. 
వాలుపై ఫార్మ్వర్క్ యొక్క లక్షణాలు
ఆదర్శ ఫ్లాట్ ప్రాంతాలు ఉనికిలో లేవు మరియు తరచుగా వాలుపై ఫార్మ్వర్క్ చేయాల్సి ఉంటుంది. భూస్థాయిలో కొన్ని డిగ్రీల చుక్కలు, 10 కన్నా తక్కువ ఉంటే, ప్రత్యేక చర్యలు తీసుకోవలసిన అవసరం లేదు.
శీతాకాలంలో మీ కుటుంబానికి తాజా కూరగాయలు మరియు ఆకుకూరలు అందించడానికి, మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టిక్ పైపుల నుండి గ్రీన్హౌస్ ఎలా తయారు చేయాలో, పాలీప్రొఫైలిన్ పైపుల నుండి గ్రీన్హౌస్, పాలికార్బోనేట్ నర్సరీ గ్రీన్హౌస్, బటర్ ఫ్లై గ్లాస్ హౌస్, బ్రెడ్బాసిన్ గ్రీన్హౌస్ ఎలా నిర్మించాలో తెలుసుకోవడానికి మీకు ఇది ఉపయోగపడుతుంది. మరియు మిట్‌లేడర్‌పై గ్రీన్హౌస్.లేకపోతే, సమస్యను రెండు విధాలుగా పరిష్కరించవచ్చు:
- భూభాగానికి అనుగుణంగా కంచెను సెట్ చేయండి;
- డ్రాప్ డౌన్ నిచ్చెన సూత్రాన్ని ఉపయోగించండి.
మొదటి ఎంపిక, అమలు చేయడం చాలా సులభం, కానీ చాలా సౌందర్యమైనది కాదు, కాబట్టి చాలా మంది డెవలపర్లు రెండవదాన్ని ఇష్టపడతారు. వాలుపై ఫార్మ్వర్క్ నిర్మాణం క్షితిజ సమాంతర సంస్థాపన నుండి కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ప్రధాన వ్యత్యాసాలు కందకాన్ని త్రవ్వటానికి సంబంధించినవి.
బలమైన వాలుతో, స్టెప్డ్-టైప్ పిట్ నిర్మించమని సిఫార్సు చేయబడింది - ప్రతి వ్యక్తి దశను భూమి మద్దతుతో నిలబెట్టండి. అదే సమయంలో భూమి తొలగిపోకుండా నిరోధించడానికి వంపు కోణాన్ని ఖచ్చితంగా గమనించడం అవసరం. 
పని తక్కువ పాయింట్‌తో ప్రారంభం కావాలి, క్రమంగా వాలు పైకి కదులుతుంది. దశలు ఏర్పడిన వెంటనే, ఒక ఫార్మ్వర్క్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, దీనిలో ఉపబల మూలకాలు వేయబడతాయి.
ద్రావణం యొక్క తయారీ, దాని పోయడం క్షితిజ సమాంతర సంస్థాపన కొరకు అదే విధంగా జరుగుతుంది.
సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు మరియు సిఫార్సులు
మీ స్వంత చేతులతో భవిష్యత్ కంచె కోసం ఒక పునాదిని నిర్మించడానికి, మీకు కొన్ని నైపుణ్యాలు మరియు నిర్మాణ పరిజ్ఞానం ఉండాలి.
ప్రొఫెషనల్ బిల్డర్ల యొక్క కొన్ని సిఫార్సులు మరియు సలహాలు సాధ్యమైనంతవరకు పనిని సులభతరం చేయడానికి మరియు సరైన స్థాయిలో నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి. 
ఫార్మ్‌వర్క్‌ను నిర్మించేటప్పుడు, ఇది అవసరం:
- కవచాల దిగువ మరియు గుంట దిగువ మధ్య ఖాళీలు మరియు అంతరాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి;
- కందకం లోపలి భాగంలో ప్లైవుడ్ మరియు కవచాల వెనుక స్తంభాలను పరిష్కరించండి;
- 45 డిగ్రీల కోణంలో స్క్రూ స్క్రూలు;
- నిర్మాణం లోపలి భాగంలో పొడుచుకు వచ్చిన గోర్లు లేవని నిర్ధారించుకోండి, లేకపోతే విచ్ఛిన్నం చేసేటప్పుడు సమస్యలు తలెత్తుతాయి;
- వేడి ఉష్ణోగ్రతలు వేయడం మంచిది కాదు, ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు కాంక్రీటులో నీరు ఆవిరైపోతాయి. నిర్మాణాన్ని బదిలీ చేయడం సాధ్యం కాకపోతే, ఉపరితలాన్ని సాడస్ట్‌తో కప్పడం అవసరం, ఇది తేమను కాపాడటానికి అనుమతిస్తుంది;
- అన్ని పనులను దశల్లో, తొందరపడకుండా, నిబంధనలకు కట్టుబడి ఉండాలి.
కంచె కోసం పునాది కోసం దృ, మైన, అధిక-నాణ్యమైన ఫార్మ్వర్క్ చేయడం అంత సులభం కాదు, ప్రత్యేకించి ఒక వ్యక్తి ఇంతకుముందు నిర్మాణ పనులతో వ్యవహరించకపోతే.కానీ, నిపుణుల యొక్క అన్ని సిఫారసులను అనుసరించి, సరైన సామగ్రిని ఎంచుకుంటే, మీరు చాలా సంవత్సరాలు పనిచేసే ఒక నమ్మకమైన పునాదిని నిర్మించవచ్చు మరియు వందలాది పూరకాలకు ఆచరణాత్మక “ఖాళీ” అవుతుంది.
