సబర్బన్ ప్రాంతాల ఆర్థిక యజమానుల వెనుక గదిలో నిల్వ చేయబడిన ఉపయోగకరమైన విషయాలలో, మీరు ఎల్లప్పుడూ కలపను కత్తిరించడానికి మ్యాచ్‌లు మరియు పరికరాలను కనుగొనవచ్చు. ఇది జా, చేతితో చూసే, అనుకూలమైన ఎలక్ట్రిక్ రంపపు లేదా ద్రవ ఇంధనంపై పనిచేసే శక్తివంతమైన యూనిట్ కావచ్చు. "సహాయకులు" ఎవరికైనా కొన్ని నైపుణ్యాలు మరియు శ్రద్ధగల సంరక్షణ అవసరం. ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రిక్-శక్తితో కూడిన సాధనం యొక్క యజమానులు ఎలక్ట్రిక్ రంపాలకు గొలుసులు ఏమిటో తెలుసుకోవాలి, అవి స్వంతంగా మార్చడం కష్టమేనా మరియు సరైన పదును పెట్టడానికి ఫైల్ అనుకూలంగా ఉందా అని తెలుసుకోవాలి.
పెద్ద పరిమాణంలో లాగిన్ అవ్వడం లేదా వీధిలో తీవ్రమైన నిర్మాణ పనులు మరింత శక్తివంతమైన సాధనం - చైన్సాస్ కొనుగోలు అవసరం. అయితే, మీరు అప్పుడప్పుడు కంచెను సరిచేయడం, ఇంటిని మరమ్మతు చేయడం లేదా కొన్ని లాగ్లను చూడటం అవసరమైతే, ఎలక్ట్రిక్ రంపపు ఆదర్శ సాధనం. పరిమిత ప్రదేశాల్లో ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది - ఇంటి లోపల, బార్న్ లేదా యుటిలిటీ గదిలో, అలాగే సైట్‌లో, సమీపంలో విద్యుత్ వనరు ఉంటే.
శక్తి సాధనం ఏ ఇతర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది? ఇంధన మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేయడానికి సమయం అవసరం లేదు మరియు గ్యాసోలిన్ ప్రతిరూపాల కంటే మరింత ఖచ్చితంగా కట్ చేస్తుంది. మైనస్ ఒకటి - విడి ఉపయోగం. మీరు కలప యొక్క విరామ కత్తిరింపుకు అలవాటుపడాలి. దీని అర్థం 40 సెకన్ల ఆపరేషన్ తర్వాత, చూసేవారికి సుమారు 20 సెకన్ల “విశ్రాంతి” అవసరం.
కాబట్టి, మీరు ఇప్పటికే ఎర్గోనామిక్, సౌకర్యవంతమైన శక్తిని చూసే గర్వించదగిన యజమాని అయితే, పరికరాన్ని దగ్గరగా చూడటానికి సిద్ధంగా ఉండండి, గొలుసును మార్చడం మరియు పదును పెట్టడం - ప్రధాన డైనమిక్ భాగం.
ఎలక్ట్రిక్ రంపాన్ని ఎన్నుకునే ముందు, ఓవర్ హీట్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ గురించి సమాచారాన్ని చదవండి. రక్షిత మోటారు యొక్క జీవితం చాలా ఎక్కువ, మరియు ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంటుంది
సరైన గొలుసును ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ఇంజిన్‌తో పాటు గొలుసు చాలా ముఖ్యమైన క్రియాత్మక భాగం; అందువల్ల, చురుకుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది తరచుగా మరమ్మత్తు, పదును పెట్టడం లేదా పూర్తి పున ment స్థాపనకు లోబడి ఉంటుంది. పాత, ధరించిన గొలుసును పూర్తిగా భర్తీ చేయడం మంచిది, దీని కోసం మీరు కొన్ని ఎంపిక నియమాలను తెలుసుకోవాలి:
- ఏదైనా విడి భాగాన్ని (స్ప్రాకెట్స్, టైర్లు లేదా గొలుసులు) భర్తీ చేసేటప్పుడు, మీరు ఎలక్ట్రిక్ రంపపు మూలకాల యొక్క అనుకూలతను గుర్తుంచుకోవాలి, అనగా, తయారీదారు నుండి మాత్రమే భాగాలను కొనండి: ఉదాహరణకు, మకిటా ఎలక్ట్రిక్ రంపానికి మకిటా గొలుసు అవసరం.
- లక్ష్యాలను బట్టి గొలుసు తీయండి. మీకు ఎక్కువ శక్తి అవసరమైతే, 3/8 అంగుళాల ఇంక్రిమెంట్లలో ఉత్పత్తిని కొనడం మరింత లాభదాయకం, తక్కువ లోడ్లతో, 0.325 అంగుళాలు సరిపోతాయి. ఈ సందర్భంలో సిలిండర్ వాల్యూమ్ పాత్ర పోషించదు.
- పదునుపెట్టే కోణానికి శ్రద్ధ వహించండి - ఇది మరింత సంరక్షణ, మరమ్మత్తు లేదా పునరుద్ధరణకు ఉపయోగపడుతుంది. ఎక్కువ ఉత్పాదకత కోసం, 30º కోణాన్ని ఎంచుకోండి - పెద్ద లోడ్లను గ్రహించడం సులభం. అయినప్పటికీ, కలప యొక్క సంక్లిష్ట ప్రాసెసింగ్‌తో (ఇది ముడి లేదా ఘనీభవించినట్లయితే), 10º వద్ద ఆపటం మంచిది.
- గొలుసు పొడవు తప్పనిసరిగా టైర్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. ఈ ప్రక్రియలో, ఇది సాగదీయవచ్చు, కానీ 1-2 లింక్‌లను తొలగించడం ద్వారా సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది.
వాస్తవానికి, కట్ యొక్క పద్ధతి మరియు పదార్థాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ఉదాహరణకు, రేఖాంశ కట్ కోసం పదునుపెట్టే చిన్న కోణంతో గొలుసును ఎంచుకోవడం మంచిది. ఉత్పాదకత తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ సేవా జీవితం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
గొలుసు ఎంపిక యొక్క సూచికలలో ఒకటి సాధారణంగా అంగుళాలలో కొలుస్తారు. రివెట్ల మధ్య అంతరం రెండుగా విభజించబడింది. ఇప్పుడు ఏకీకృత హోదా వ్యవస్థ మరియు సాధారణంగా ఆమోదించబడిన ప్రమాణాలు ఉన్నాయి - 3/8, 0.325 మరియు 0.404 అంగుళాలు
చైన్ టూత్ పారామితులు
గొలుసు యొక్క అంశాలు - దంతాలు - కొన్ని ఉద్యోగాల కోసం గొలుసును సంపాదించేటప్పుడు పరిగణించవలసిన తేడాలు ఉన్నాయి.
పంటి యొక్క ప్రతి భాగానికి దాని స్వంత ఉద్దేశ్యం ఉంది. ఉదాహరణకు, పంటి ఎగువ ముఖం, దీనిని తరచుగా స్కాపులా అని పిలుస్తారు, వెనుక భాగంలో టేపులు మరియు ఎండ్ బ్లేడ్ యొక్క కోణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. చిప్స్ కత్తిరించడం అవసరం
స్లైడింగ్ ఉపరితలం మరియు ఎండ్ బ్లేడ్ యొక్క వంపు ఒక రేక్ కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, దీనికి వివిధ ఎంపికలు ఉన్నాయి - 60º నుండి 85º వరకు. పదునుపెట్టే సమయంలో ఎగువ బ్లేడ్ యొక్క కోణాన్ని, అలాగే రేక్ కోణాన్ని సరిచేయండి. ప్రతి మూలకాలు, ముఖ్యంగా, దాని పరిమాణం మరియు పదును యొక్క డిగ్రీ, విద్యుత్ రంపపు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
వంపు కోణాలను ఏకపక్ష పారామితులకు సర్దుబాటు చేయడం అసాధ్యం, నిరూపితమైన ప్రమాణాలు ఉన్నాయి, ఇవి సర్క్యూట్ రకం మరియు దాని క్రియాత్మక ప్రయోజనాన్ని బట్టి పాటించాలి.
చెక్క పొరలోకి గొలుసును కత్తిరించేటప్పుడు బ్లేడ్ యొక్క కోణం సరైన కట్టింగ్ లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది. లోపలి భాగంలో పదునుపెట్టే కోణం ఉంది - 10º లేదా 30º, అవసరమైతే మార్చవచ్చు
క్లియరెన్స్ కోణం 50º లేదా 60º. ఇది చాలా ముఖ్యమైన కోణం, కానీ కొలవడం చాలా కష్టం, మరియు మీరు ఇతర విలువలను గమనించకపోతే సర్దుబాటు చేయడం కూడా కష్టం.
లోతు గేజ్ దూరం చిప్ ఎంత మందంగా ఉంటుందో ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది గొలుసు యొక్క రకం మరియు ప్రయోజనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 0.6-0.8 మిమీ. పరిమితికి సర్దుబాటు మరియు గ్రైండ్‌లు కూడా అవసరం, కానీ చాలా తక్కువ తరచుగా - 5-8 పదునుపెట్టే తర్వాత
స్వీయ-మారుతున్న చూసే గొలుసు
ఎలక్ట్రిక్ రంపాలను ఉత్పత్తి చేసే కంపెనీలు తమ చేతులతో గొలుసును మార్చడాన్ని నిషేధించవు, దీనికి విరుద్ధంగా, వారు తరచూ కొత్త ఉత్పత్తులను వ్యక్తిగత భాగాలను రిపేర్ చేయడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి సూచనలతో పూర్తి చేస్తారు. క్రొత్త గొలుసు కొనడం ద్వారా ప్రారంభించండి.
మేము సమ్మతి కోసం గొలుసును తనిఖీ చేస్తాము, అనగా, మేము దాని లక్షణాలను అధ్యయనం చేస్తాము: పొడవు (టైర్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది), దశల పరిమాణం (స్ప్రాకెట్‌లకు సంబంధించి), డ్రైవ్ లింక్ మందం
బడ్జెట్ సాస్ యొక్క సాధారణ డిజైన్లలో ఒకటి పార్శ్వ ఉద్రిక్తత. గొలుసు మార్చడానికి, ఈ క్రింది దశలను చేయండి:
- మేము రక్షణ కవచాన్ని కదిలిస్తాము, అదే సమయంలో బ్రేక్‌ను తగ్గిస్తాము;
- కంట్రోల్ టెన్షన్ స్క్రూను స్క్రూడ్రైవర్‌తో తిప్పండి, గింజను విప్పు, తద్వారా ఉద్రిక్తత బలహీనపడుతుంది;
- కవర్ తొలగించండి;
- మేము టైర్‌ను ఒక నక్షత్రం నుండి గొలుసుతో వేరు చేస్తాము;
- టైర్ నుండి పాత గొలుసును తీసివేసి, దాని స్థానంలో క్రొత్తదాన్ని వ్యవస్థాపించండి;
- రివర్స్ క్రమంలో చర్యలను చేయండి.
మేము గొలుసు లేకుండా, గొలుసును సజావుగా బిగించాము. చివరగా మేము ప్లాస్టిక్ కవర్ను స్క్రూ మరియు గింజతో మూసివేసిన తరువాత లాగుతాము.
ఆధునిక కీలెస్ చైన్ టెన్షనింగ్ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, కానీ చాలా మంది హస్తకళాకారులు సాంప్రదాయ సైడ్-చైన్ టెన్షనింగ్‌ను ఇష్టపడతారు, ఇది కొంతవరకు సమస్యాత్మకమైనది, కాని నిరూపితమైనది మరియు నమ్మదగినది.
ఎలక్ట్రిక్ రంపపు ఆధునిక నమూనాలు ఆపరేటివ్ చైన్ టెన్షన్ కోసం రెక్క గింజలు అని పిలవబడేవి. ఈ మూలకానికి ధన్యవాదాలు, పున process స్థాపన ప్రక్రియ వేగంగా ఉంటుంది - మరియు ఇది పెద్ద పరిమాణంలో పని చేయడానికి ముఖ్యమైనది. బ్రేక్ తగ్గించి, గింజను విప్పు మరియు కవర్ తొలగించండి. కొంచెం టైర్‌ను వెనక్కి నెట్టడం, పాత గొలుసును తీసివేసి, క్రొత్తదాన్ని ఉంచండి - మొదట స్ప్రాకెట్‌పై, తరువాత మొత్తం పొడవుతో. అప్పుడు మేము ఒక నక్షత్రాన్ని ఉంచాము, మేము ఒక గింజను ట్విస్ట్ చేస్తాము. మేము హౌసింగ్‌పై సూచించిన దిశలో టెన్షన్ వీల్‌ని తిప్పి చివరకు “గొర్రెపిల్ల” ని బిగించాము.
చివరి దశ గొలుసు ఉద్రిక్తతను తనిఖీ చేయడం. ఇది విడుదల చేసిన బ్రేక్‌తో టైర్‌పై సుఖంగా సరిపోతుంది, కాని మాన్యువల్ చర్య కింద స్పిన్ చేయాలి. మరింత ప్రభావవంతమైన తనిఖీ కోసం, తక్కువ వేగంతో చూసింది
మీరు వీడియోలో గొలుసు సాగతీత గురించి మరిన్ని వివరాలను చూడవచ్చు:
సరైన పదునుపెట్టే సాంకేతికత
ఒక రంపపు కొనుగోలు రోజున ఎల్లప్పుడూ సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని అనుకోవడం అమాయకత్వం. కలప, సున్నితమైన మరియు మృదువైనది, ఇది చాలా బలమైన పదార్థం, ఇది కట్టింగ్ ఉపరితలాల క్రమంగా మొద్దుబారినందుకు కారణమవుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట కాలం తరువాత, ఇది సాధనాన్ని ఉపయోగించడం మరియు చెక్క యొక్క నాణ్యతపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది, గొలుసు నీరసంగా మారుతుంది మరియు దాని పదును పెట్టడం అవసరం. సమయానికి దంతాలు పదును పెట్టకపోతే, అవి వాటి ఆకారాన్ని కోల్పోతాయి, నిరుపయోగంగా మారతాయి మరియు దీనికి మరమ్మతులు అవసరం లేదు, కానీ పూర్తి పున ment స్థాపన అవసరం - మరియు ఇది ఆర్థికంగా లాభదాయకం కాదు.
క్షణం మిస్ అవ్వకండి!
మరమ్మతుల మధ్య కొన్ని విరామాలు లేవు. మందకొడిగా సంకేతాలు కనిపించడం ప్రారంభించినప్పుడు సాధారణంగా పదును పెట్టడం అవసరం. చిప్స్ యొక్క పరిమాణం మరియు రూపంలో మార్పు ప్రధాన సంకేతాలలో ఒకటి. దంతాల కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పదును యొక్క ఉల్లంఘన కారణంగా, ఇది సాధారణం కంటే నిస్సారంగా మరియు ముదురు రంగులోకి మారుతుంది మరియు కొన్నిసార్లు దుమ్మును పోలి ఉంటుంది.
అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు పదునుపెట్టే అవసరాన్ని సాడస్ట్ యొక్క లక్షణాల ద్వారా కాకుండా, ఎలక్ట్రిక్ రంపపు ఆపరేషన్ ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు. అసాధారణ వైబ్రేషన్ను కత్తిరించే ప్రక్రియలో కనిపిస్తుంది, ఇది భవిష్యత్తులో స్ప్రాకెట్ నాశనం మరియు ముఖ్యమైన భాగాల దుస్తులు ధరిస్తుంది
మీరు అనుమానించినట్లయితే, గొలుసును జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి. పదునైన భాగాలపై చిప్స్ ఉండకూడదు, రేడియేషన్, డ్యామేజ్, మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క ఆకారం అసలు ఉండాలి. దంతాల ఆకృతీకరణలో స్వల్పంగా ఉల్లంఘనను మీరు గమనించినట్లయితే - గొలుసు పదును పెట్టాలి.
మొద్దుబారిన దంతంలో, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ రెండు దిశలలో రుబ్బుతారు: స్కాపులా ముందు మరియు సైడ్ కట్ లైన్ వెంట. పదునుపెట్టే సమయంలో, మొత్తం కట్టింగ్ భాగం యొక్క ఆకారాన్ని సరిచేయడం అవసరం
నిపుణులు ఏమి సలహా ఇస్తారు?
పెద్ద నగరాల నివాసితులు ఎంపికను ఎదుర్కొంటారు: ఒక సేవా కేంద్రంలో ఎలక్ట్రిక్ రంపపు గొలుసును పదును పెట్టడం లేదా ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించి మీరే పదును పెట్టడం సాధ్యమవుతుంది. చిన్న పట్టణాలు మరియు గ్రామాల నుండి విద్యుత్ సాధనాల యజమానులకు అలాంటి అవకాశం లేదు, అందువల్ల, ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టత ఉన్నప్పటికీ, తమ చేతులతో గొలుసులను ఎలా రిపేర్ చేయాలో నేర్చుకోవడం మంచిది. కానీ స్వతంత్ర పదునుపెట్టే దాని స్వంత ప్లస్ ఉంది - డబ్బు ఆదా.
పరిమితిని సవరించడంతో ఒక పంటిని పదునుపెట్టే ఖర్చు 100-120 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది, అయినప్పటికీ, చాలా సేవా కేంద్రాలు కనీసం 5000 రూబిళ్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మొత్తంలో మాత్రమే ఆర్డర్లు ఇస్తాయి (లెక్కింపు మొత్తం గొలుసు యొక్క దంతాల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
ప్రొఫెషనల్ పదునుపెట్టే ప్రయోజనం అధిక నాణ్యత గల పని. టైర్ నుండి గొలుసు తీసివేయబడుతుంది, ప్రత్యేక యంత్రంలోకి లాగబడుతుంది, పదునుపెట్టే కోణాన్ని సెట్ చేస్తుంది మరియు ప్రతి దంతాలు సరిదిద్దబడతాయి. పదునుపెట్టే ఖచ్చితత్వం ఒక మిల్లీమీటర్ యొక్క పదవ వంతులో నిర్ణయించబడుతుంది.
నేను ఫైల్‌తో గొలుసును పదును పెట్టవచ్చా?
చాలా మంది నైపుణ్యం కలిగిన హస్తకళాకారులు అలా చేస్తారు - మొద్దుబారిన లింకుల యొక్క మొదటి లక్షణాల వద్ద వారు ఒక ఫైల్‌ను తీసుకొని కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క కోణాన్ని సరిచేస్తారు. ఏదేమైనా, ఏదైనా సాధనం సరిపోదు, మీరు ప్రత్యేకమైన కిట్‌లో నిల్వ చేయాలి, ఇందులో కనీసం నాలుగు అవసరమైన పరికరాలు ఉంటాయి:
- లోతు పరిమితి దిద్దుబాటు కోసం ఫ్లాట్ ఫైల్;
- మైలురాయి పంక్తులతో రౌండ్ ఫైల్;
- క్యాలిబర్;
- కోణాన్ని నిర్ణయించడానికి మాండ్రేల్.
పదును పెట్టడం కోసం, గొలుసు టైర్‌పై ఉంచబడుతుంది మరియు టైర్ వైస్‌లో పరిష్కరించబడుతుంది. ఫైల్ వ్యాసంలో దంతాలతో సరిపోలాలి.
ఎలక్ట్రిక్ రంపపు గొలుసును మాన్యువల్ పదునుపెట్టే సాధనాన్ని నిర్మాణ సూపర్ మార్కెట్ వద్ద కొనుగోలు చేయవచ్చు, ఒక సెట్ యొక్క సగటు ధర 300 నుండి 900 రూబిళ్లు
ఒక రౌండ్ ఫైల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అది పదునుపెట్టిన భాగంలో 1/5 మాత్రమే పొడుచుకు వచ్చినట్లు నిర్ధారించుకోండి. మొదటి దంతాన్ని గుర్తించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా మీరు దానిని రెండవ రౌండ్లో అనుకోకుండా చుట్టలేరు. కదలికలు లయబద్ధంగా మరియు ఖచ్చితమైనవిగా ఉండాలి, యాదృచ్ఛికంగా కాదు, కానీ ఒక దిశలో మాత్రమే.
అనేక పదునుపెట్టే తరువాత, పరిమితిని కూడా ప్రాసెస్ చేయాలి, ఇది కాలక్రమేణా దాని ఆకారాన్ని కోల్పోతుంది. గేజ్ అంచుకు, చివరి వైపు స్టాప్‌కు వర్తించబడుతుంది. స్టాప్ క్యాలిబర్‌కు మించి ఉంటే, దాన్ని ఫ్లాట్ ఫైల్‌తో కత్తిరించాలి. సాధనం స్థానం టైర్‌కు లంబంగా ఉంటుంది.
పదునుపెట్టే సమయంలో, ఫైలు యొక్క కదలికను అనుసరించండి, ఇది టైర్‌కు సంబంధించి 90º కోణంలో ఉండాలి. గొలుసు యొక్క దంతాలన్నీ సమానంగా పదును పెట్టడానికి కదలికల వ్యాప్తి మరియు సంఖ్యను గుర్తుంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి
గొలుసు యొక్క దంతాలు అసమానంగా ధరిస్తాయి, కాబట్టి అవి వేర్వేరు ఎత్తులను కలిగి ఉన్నాయనే వాస్తవాన్ని మీరు చూస్తారు. ఈ సందర్భంలో, మీరు అత్యంత అధునాతన మూలకాన్ని కనుగొని దానిని నావిగేట్ చేయాలి
కంటి ద్వారా పని యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించడం సాధ్యం కాదు; ఇది ట్రయల్ కట్ చేసిన తర్వాతే తెలుస్తుంది.
యంత్రంలో సరైన పదునుపెట్టడం
కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను సరిచేయడానికి ఫైల్‌ను నిరంతరం ఉపయోగించడం అసాధ్యం, ఎందుకంటే సరికాని మరియు అసమాన గ్రౌండింగ్ గొలుసు వేగంగా ధరించడానికి దారితీస్తుంది. మీ చేతి నిండినప్పటికీ, పదునుపెట్టే ప్రక్రియ త్వరగా మరియు తేలికగా అనిపించినా (మరియు దీనికి 6 నుండి 8 గంటలు పడుతుంది), యంత్రాన్ని ఉపయోగించటానికి ప్రయత్నించండి - మరింత సమర్థవంతమైన పరికరం.
పదునుపెట్టే గొలుసుల కోసం అన్ని యంత్రాలు మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ గా విభజించబడ్డాయి. చేతి ఉపకరణాలు - ఫ్రేమ్ లేదా జా లాగా కనిపించే ఒక ప్రాథమిక డిజైన్. మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కోసం, టైర్‌ను ఒక గొలుసుతో గట్టిగా పరిష్కరించడం అవసరం (ఇది రంపపు నుండి తీసివేయడం అవసరం లేదు), ఆపై ప్రతి పంటిని ఒక్కొక్కటిగా ప్రాసెస్ చేయండి. కాంపాక్ట్నెస్, తక్కువ బరువు మరియు రవాణా సౌలభ్యం అవసరమైతే, పరికరాన్ని ఎక్కువ దూరం తీసుకెళ్లడం సులభం చేస్తుంది.
మాన్యువల్ యంత్రాలు సరళమైన డిజైన్ మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటాయి - 850 నుండి 1700 రూబిళ్లు. మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ పరికరాల యొక్క ఉత్తమ తయారీదారులు ఒరెగాన్ మరియు ఛాంపియన్
రెండవ ఎంపికను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు - ఎలక్ట్రిక్ మోడల్ - మీకు ఖచ్చితంగా విద్యుత్ వనరు అవసరం, అంటే అవుట్‌లెట్ నుండి పదును పెట్టడం అసాధ్యం. కానీ పని యొక్క నాణ్యత మాగ్నిట్యూడ్ అధికంగా ఉంటుంది, అదనంగా, విద్యుత్ ప్లాంట్లు ఉపయోగకరమైన విధులను కలిగి ఉంటాయి:
- వివిధ రకాల గొలుసులతో పని చేయండి;
- లోతు మరియు పిచ్ దిద్దుబాటు;
- పరిమితి యొక్క ఖచ్చితమైన నిర్మాణం;
- కావలసిన కట్టింగ్ కోణాన్ని సెట్ చేస్తుంది.
పని చేయడానికి ముందు, మీరు సూచనలను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి మరియు 1 దంతాలపై పరీక్ష పదును పెట్టాలి. అప్పుడు మొదటి దంతానికి పారామితులను సెట్ చేయండి, తద్వారా ఈ క్రింది మూలకాలన్నీ దానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఇది అన్ని దంతాల యొక్క అదే పదును పెట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అందువల్ల మంచి పనితీరు మరియు అధిక పనితీరు.
చైన్సా గొలుసులకు కూడా పదును పెట్టడం అవసరమని గుర్తుంచుకోండి. మీరు దీన్ని మీరే చేయవచ్చు: //diz-cafe.com/tech/kak-zatochit-cep-benzopily.html
గొలుసు యొక్క జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలి?
చివరకు, గొలుసులను మరమ్మతు చేయడానికి, భర్తీ చేయడానికి మరియు పదును పెట్టడానికి ఎక్కువ మరియు తక్కువ పని చేయడానికి ఇష్టపడేవారికి కొన్ని చిట్కాలు. ఎలక్ట్రిక్ రంపపు చెక్కతో పని చేయడానికి రూపొందించబడిందని గుర్తుంచుకోండి, కాబట్టి ఇతర పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తులను కత్తిరించడానికి దీనిని ఉపయోగించవద్దు. గొలుసు యొక్క దంతాలను పాడుచేయగల చెక్కలో విదేశీ వస్తువులు లేవని నిర్ధారించుకోండి, ఉదాహరణకు, గోర్లు, బోల్ట్లు లేదా మెటల్ స్టేపుల్స్. ఒక చిన్న ఉక్కు కార్నేషన్ కూడా అనేక దంతాలను ఉపయోగించలేనిదిగా చేస్తుంది మరియు ఫలితంగా మొత్తం గొలుసును మార్చవలసి ఉంటుంది.
కత్తిరించడానికి అనువైన పదార్థం పొడి చెక్క లాగ్‌లు, బోర్డులు లేదా బార్లు వెడల్పు (వ్యాసం) లో టైర్ యొక్క పొడవును మించవు. భారీ ట్రంక్‌ను అనేక నాడాగా కత్తిరించడానికి, పారిశ్రామిక రకం గ్యాసోలిన్ రంపాన్ని ఉపయోగించండి
అనుకోకుండా చూసింది "స్క్రూ అప్" చేయకుండా ఉండటానికి, ప్రత్యేకమైన అధిక మద్దతులను లేదా "మేకలను" వాడండి మరియు టైర్ మరియు గొలుసు భూమితో సంబంధంలోకి రాకుండా చూసుకోండి. కట్ స్వేచ్ఛగా, "స్నాక్స్" లేకుండా, పళ్ళు కలపను పట్టుకోకపోతే లేదా టైర్ కష్టంతో కదులుతుంటే - ఇది పదును పెట్టే సమయం. విరామం మోడ్‌ను ఖచ్చితంగా గమనించండి - ఎలక్ట్రిక్ రంపపు విశ్రాంతి తీసుకోండి. సమయానికి యంత్రాంగాన్ని ద్రవపదార్థం చేయండి మరియు వేడెక్కడం లేదని నిర్ధారించుకోండి.
చూసే శక్తిని సరిగ్గా నిల్వ చేయడం కూడా అవసరం: //diz-cafe.com/tech/kak-xranit-instrumenty.html#i-13
కొన్ని సాధారణ నియమాలకు అనుగుణంగా ఎలక్ట్రిక్ రంపపు సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది మరియు అనేక ఆసక్తికరమైన ప్రణాళికలను గ్రహించటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
