ఇంట్లో సహా చక్కెర దుంప నుండి చక్కెర ఉత్పత్తి చేసే సాంకేతికత గురించి సాధారణ భాష

ఫ్యాక్టరీలో మరియు ఇంట్లో చక్కెర దుంప నుండి చక్కెర పొందడం. సాధారణ దురభిప్రాయాన్ని తొలగించండి. చెరకు చక్కెర ఒక విషయం అని, దుంప చక్కెర మరొకటి అని చాలా మంది అనుకుంటారు.

నిజానికి, చెరకు మరియు దుంప చక్కెర మధ్య తేడా లేదు. శుద్ధి చేసిన శుద్ధి చేసిన చక్కెర సాధారణ సుక్రోజ్, దాని మూలం ఏమైనప్పటికీ.

ఈ వ్యాసం కర్మాగారాల్లో చక్కెరను ఎలా తయారుచేస్తుందో, 1 టన్ను దుంపల నుండి ఎంత పొందాలో, అలాగే ఇంట్లో సహజమైన ఉత్పత్తిని ఎలా తయారు చేయాలో వివరంగా వివరిస్తుంది.

ఏ రకమైన రూట్ కూరగాయలు తీపి ఉత్పత్తిని చేస్తాయి?

దుంపలు చాలా కాలంగా ప్రజలకు తెలుసు - ఈ కూరగాయల సంస్కృతి యొక్క మొదటి ప్రస్తావనలు క్రీస్తుపూర్వం రెండవ సహస్రాబ్దికి వెళతాయి. అప్పటి నుండి, పెంపకందారులు దాని రకాలను ప్రదర్శించారు. వాటిలో ఆకు రూపాలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు - చార్డ్, వాటిలో ఎక్కువ భాగం రూట్ కూరగాయలు.

చక్కెర దుంప యొక్క ఆధునిక రకాలు మరియు సంకర జాతులు 18% చక్కెరను కలిగి ఉంటాయి. వాటిలో ఉత్తమమైనవి - క్రిస్టల్, మనేజ్, నెస్విజ్స్కీ, మొదలైనవి. వాటి నుండి చక్కెరను ఎలా సంగ్రహిస్తారు - మేము మరింత తెలియజేస్తాము.

చక్కెర కర్మాగారంలో సాంకేతికత మరియు పరికరాలు

మూల పంట ఆధారంగా, ప్రత్యేక మొక్కల వద్ద చక్కెర ఎలా ఉత్పత్తి అవుతుందో క్లుప్తంగా వివరిద్దాం (చక్కెర దుంప ఎలా ఉపయోగించబడుతుందో మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఏమి ఉత్పత్తి అవుతుందో ఇక్కడ తెలుసుకోండి). ప్లాంట్ వద్ద ఉత్పత్తి అనేక సాంకేతిక దశలలో జరుగుతుంది.

1. సన్నాహక దశ (శుభ్రపరిచే మరియు వాషింగ్ లైన్). దుంపలలో, పొలం నుండి లేదా స్టోర్హౌస్ నుండి నేరుగా తీసుకువచ్చినప్పుడు, రాళ్ళు, శకలాలు, లోహపు ముక్కలు పట్టుకోవచ్చు. పరికరాలకు ఇది ప్రమాదకరం. దుంపలు కేవలం మురికిగా ఉంటాయి.

   కడిగేటప్పుడు చక్కెర కోల్పోకుండా ఉండటానికి, నీటి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది - ఇది 18 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. కడిగిన తరువాత, దుంపలను 100 టన్నుల దుంపలకు 10-15 కిలోల బ్లీచ్ చొప్పున క్లోరినేటెడ్ నీటితో శుభ్రం చేస్తారు. అప్పుడు దుంపలను కన్వేయర్లో వడ్డిస్తారు. అక్కడ అది గాలి యొక్క బలమైన జెట్‌తో ఎగిరిపోతుంది. ఇది మిగిలిన నీటిని తొలగిస్తుంది మరియు కాంతి మలినాలను కట్టుబడి ఉంటుంది.

   పరికరాలు:

   • హైడ్రోట్రాన్స్పోర్టర్స్ (దుంపను దాఖలు చేయడంతో ఏకకాలంలో ధూళి నుండి కడుగుతారు);
   • ఇసుక ఉచ్చులు, రాతి వలలు, బోట్-ఉచ్చులు;
   • నీటి ఉచ్చులు;
   • వాషింగ్ యంత్రాలు.
2. comminution. వారు దీన్ని ఎలా చేస్తారు? తయారుచేసిన చక్కెర దుంపలను బరువుగా చేసి నిల్వ బిన్‌కు ఇస్తారు. ఇక్కడ నుండి సెంట్రిఫ్యూగల్, డ్రమ్ లేదా డిస్క్ దుంప కట్టర్లకు గ్రౌండింగ్ చేయడానికి దాని స్వంత బరువు కింద వస్తుంది. ఫలిత చిప్స్ యొక్క వెడల్పు 4-6 పరిధిలో ఉంటుంది, మరియు మందం - 1.2-1.5 మిల్లీమీటర్లు.

   పరికరాలు:

   • మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌తో కన్వేయర్;
   • దుంప కట్టర్;
   • ప్రమాణాల;
3. విస్తరణం. విస్తరణ మొక్కలపై, ప్రధాన ప్రక్రియ జరుగుతుంది - భూమి పదార్థం నుండి చక్కెరను వదలడం. చిప్స్ వేడి నీటితో చికిత్స చేయబడతాయి మరియు చక్కెర మరియు ఇతర కరిగే పదార్థాలను ద్రావణంలో ఉంచండి. ఈ ప్రక్రియ బలహీనంగా ఆమ్ల వాతావరణంలో 70-80 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది.

   చక్కెరలతో కూడిన మాధ్యమం సూక్ష్మజీవుల అభివృద్ధికి సారవంతమైన మాధ్యమం. ఇది ఉత్పత్తికి నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు మరింత ప్రమాదకరమైన పరిణామాలకు దారితీస్తుంది - ఉదాహరణకు, పేలుళ్లు. అందువల్ల, విస్తరణ ప్రక్రియలో, ఫార్మాలిన్ ద్రావణం క్రమానుగతంగా ఉపకరణానికి జోడించబడుతుంది.

   దాని తక్కువ యొక్క తుది సాంద్రత - ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో 0.02%, కానీ క్రియాశీల మైక్రోఫ్లోరాను అణచివేయడానికి సరిపోతుంది. ఈ దశలో పొందిన ఉత్పత్తి విస్తరణ రసం. ఇది గాలిలో త్వరగా ముదురుతున్న ఒక గందరగోళ ద్రవం. ఇందులో పెద్ద మొత్తంలో గుజ్జు ఉంటుంది.

   గుజ్జు తల ద్రవ్యరాశిపై వేరు చేయబడుతుంది. రెండవ ఉత్పత్తి దుంప గుజ్జు. ఇది నొక్కి, నేరుగా పశువుల దాణాకు పంపబడుతుంది లేదా ఎండబెట్టి ఉంటుంది.

   పరికరాలు:

   • విస్తరణ సంస్థాపన (స్క్రూ లేదా రోటరీ);
   • గుజ్జు ఆరబెట్టేది
4. విస్తరణ రసం యొక్క శుద్దీకరణ. రసం, విస్తరణ తర్వాత పొందబడుతుంది, ఇది చాలా వైవిధ్యమైన స్వభావం గల వివిధ రకాల కరిగే సేంద్రియ పదార్ధాల సంక్లిష్ట మిశ్రమం. ఈ మలినాలనుండి రసాన్ని క్లియర్ చేయడానికి, మలవిసర్జన ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

   ఈ ఆకట్టుకోని పేరుతో ప్రక్రియ రెండు దశల్లో జరుగుతుంది. ఇది రసాన్ని సున్నం (సున్నం పాలు) తో ప్రాసెస్ చేయడానికి వస్తుంది. ఈ సందర్భంలో పరిష్కారం యొక్క ప్రతిచర్య 12.2 - 12.4 యొక్క pH విలువలకు చేరుకుంటుంది, అనగా, పరిష్కారం ఆల్కలీన్ అవుతుంది.

   అదే సమయంలో సేంద్రీయ ఆమ్లాలు తటస్థీకరించబడతాయి, ప్రోటీన్లు అవక్షేపించబడతాయి. ఇతర అవాంఛనీయ మలినాలు కూడా ప్రతిస్పందిస్తాయి. ప్రతిచర్య ఉత్పత్తులు వెంటనే అవక్షేపించబడతాయి లేదా తదుపరి దశలో తొలగించబడతాయి - సంతృప్త దశ. "కార్బోనేషన్" అనే పదం "కార్బోనేషన్" యొక్క ప్రసిద్ధ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, అనగా కార్బన్ డయాక్సైడ్తో ద్రావణం యొక్క సంతృప్తత. ఇది కాల్షియం కార్బోనేట్ (సాంప్రదాయ సుద్ద) యొక్క చక్కటి సస్పెన్షన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది రంగు మలినాలను గ్రహిస్తుంది.

   అప్పుడు పరిష్కారం ఫిల్టర్ చేయబడి మళ్ళీ సంతృప్తమవుతుంది. దీనికి ముందు, అవసరమైతే, కొన్నిసార్లు పదేపదే మలవిసర్జన చేస్తారు. తరువాత, ఫలితంగా స్పష్టమైన, కానీ ఇప్పటికీ రంగు ద్రావణాన్ని సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ (సల్ఫర్ డయాక్సైడ్) తో చికిత్స చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియను సల్ఫిటైజేషన్ అంటారు. ఇది ద్రావణం యొక్క ఆల్కలీన్ ప్రతిచర్యను తగ్గిస్తుంది మరియు దాని రంగు పాలిపోవటం జరుగుతుంది. సిరప్ స్నిగ్ధత కూడా తగ్గుతుంది.

   పరికరాలు:

   • మలవిసర్జన ఉపకరణం;
   • తాపన పరికరంతో వడపోత;
   • Carbonator;
   • sulfitator;
   • క్లారిఫైర్.
5. గట్టిపడటం మరియు స్ఫటికీకరణ. సల్ఫిటేషన్ తర్వాత పొందిన రసం సాధారణ అసంతృప్త సుక్రోజ్ పరిష్కారం. మీరు సంతృప్త స్థితికి ద్రావణాన్ని చిక్కగా చేస్తే, అందులో, పాఠశాల భౌతిక కోర్సు నుండి తెలిసినట్లుగా, స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.

   ఫలితంగా వచ్చే స్ఫటికాలు అవక్షేపించబడతాయి. వాక్యూమ్ మెషీన్లలో ఇదే జరుగుతుంది. అక్కడ, పరిష్కారం, గతంలో సంతృప్త స్థితికి దగ్గరగా ఆవిరైపోతుంది, తగ్గిన ఒత్తిడిలో ఉడకబెట్టడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు సూపర్సచురేటెడ్ స్థితికి చిక్కగా ఉంటుంది. సామూహిక స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.

   త్వరిత చక్కెర స్ఫటికాలను సెంట్రిఫ్యూజ్‌లలో వేరు చేసి తుది ప్రాసెసింగ్ యొక్క అనేక దశల ద్వారా నిర్వహిస్తారు. అక్కడ వాటిని స్పష్టం చేసి, సుపరిచితమైన, సుపరిచితమైన, గ్రాన్యులేటెడ్ చక్కెరగా మారుస్తారు.

   పరికరాలు:

   • వాక్యూమ్ ఉపకరణం;
   • సెంట్రిఫ్యూజ్;
   • హబ్‌తో బాష్పీభవన యూనిట్లు.

ప్రాసెసింగ్ తర్వాత 1 టన్ను రూట్ కూరగాయల నుండి చక్కెర దిగుబడి సుమారు 100-150 కిలోలు. సూచికల వ్యాప్తి ప్రస్తుత సంవత్సరంలో చక్కెర దుంపల పెంపకం మరియు వాతావరణ పరిస్థితుల యొక్క వ్యవసాయ సాంకేతిక పరిజ్ఞానంపై ఆధారపడి ఉండదు (దుంపలు ఎక్కడ పెరుగుతాయి, ఎలాంటి వాతావరణం మరియు నేల "ఇష్టాలు", ఇక్కడ చదవండి).

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క ఫ్యాక్టరీ కొలత చక్కెర వెలికితీత యొక్క గుణకం. ఇది తుది ఉత్పత్తిలోని సుక్రోజ్ ద్రవ్యరాశి యొక్క నిష్పత్తిని (గ్రాన్యులేటెడ్ షుగర్) ఫీడ్‌స్టాక్‌లోని సుక్రోజ్ ద్రవ్యరాశికి చూపిస్తుంది. సాధారణంగా ఇది 80%.

ఇంట్లో ఉత్పత్తిని ఎలా పొందాలి?

ఇంట్లో శుద్ధి చేసిన చక్కెరను ఉడికించే అవకాశం లేదని వెంటనే చెప్పండి. కానీ చక్కెర సిరప్ తయారు చేయడం సులభం. ఇది చేతితో తయారు చేయబడిన నిజమైన సహజ ఉత్పత్తి అవుతుంది. దీని కోసం పరికరాలు చాలా క్లిష్టంగా లేవు.

అవసరం అవుతుంది:

• చక్కెర దుంప ఏదైనా;
• ఎనామెల్వేర్ (చిప్పలు, కుండలు);
• మాంసం గ్రైండర్, కత్తి, చెక్క గరిటెలాంటి;
• గాజుగుడ్డ లేదా ఇతర వడపోత వస్త్రం.

ఇంట్లో చక్కెర తయారు చేయడం ఎలా:

1. క్రమబద్ధీకరించడానికి దుంపలు, మూలాలు మరియు చెడిపోయిన ప్రాంతాల నుండి శుభ్రం. చర్మం పై తొక్క లేదు!
2. శుభ్రం చేయు.
3. సాధారణంగా, వేడినీటి కుండలో వేసి గంటపాటు ఉడికించాలి.
4. నీటిని హరించండి. కొద్దిగా చల్లబరచండి మరియు వెచ్చని దుంపల నుండి పీల్స్ తొలగించండి.
5. మాంసం గ్రైండర్ లేదా కత్తితో రుబ్బు, ఇది మంచిది. తరిగిన ప్లేట్లు 1 మిమీ కంటే మందంగా ఉండకూడదు.
6. పిండిచేసిన దుంపలను కాన్వాస్ సంచిలో ఉంచి వాటిని ప్రెస్ కింద ఉంచండి. రసం నడుపుటకు ఒక బేసిన్ ఉంచండి. ప్రెస్ కాకపోతే, మీరు రసాన్ని పిండి వేయవచ్చు మరియు బట్టలు నొక్కినప్పుడు బ్యాగ్‌ను మెలితిప్పవచ్చు.
7. మొదటి నొక్కిన తరువాత, దుంపల సగం వాల్యూమ్‌కు సమానమైన వాల్యూమ్‌లో వేడి నీటిని (వేడినీరు కాదు) పోయాలి, అది నిలబడనివ్వండి. దుంపలను ఒక జల్లెడ మీద విసిరేయండి, ముందు నొక్కిన రసంతో ద్రవ గిన్నెలోకి ప్రవహించనివ్వండి. అక్కడ మందంగా తిరిగి పిండి వేయండి.
8. ఫలితంగా రసం 70-80 డిగ్రీల వరకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు డబుల్ గాజుగుడ్డ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది.
9. ఫిల్టర్ చేసిన రసం స్టవ్ మీద కావలసిన మందానికి ఆవిరైపోతుంది. ఈ సందర్భంలో, వంటలను వెడల్పుగా మరియు చదునైన, ఎనామెల్డ్ లేదా టిన్ వాడటం మంచిది.
10. సరిగ్గా తయారుచేసిన సిరప్ ద్రవ తేనె యొక్క స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది తేనె లాగా చాలా కాలం పాటు నిల్వ చేయబడుతుంది.

బాష్పీభవనం సమయంలో పొందిన సిరప్‌ను చెక్క గరిటెలాంటి తో నిరంతరం కదిలించాలి - ఇది తేలికగా కాలిపోతుంది.

5 కిలోల చక్కెర దుంప నుండి 1 కిలోల సిరప్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, లేదా, పరంగా, 600 గ్రాముల స్వచ్ఛమైన చక్కెర.

ఘన చక్కెర పొందడం

ఇంట్లో తయారుచేసిన లాలీపాప్‌లను తయారు చేయడానికి చక్కెరను ఉడకబెట్టడం వల్ల సిరప్‌ను జాగ్రత్తగా ఉడకబెట్టాలి. ఉడికించిన సిరప్ ఫ్లాట్ మెటల్ రూపాల్లో పోస్తారు. చల్లని ప్రదేశంలో ఉంచండి. అక్కడ, సిరప్ త్వరగా చల్లబడి స్ఫటికీకరిస్తుంది. అప్పుడు అది రూపం నుండి తీసివేసి, కావలసిన పరిమాణంలో ముక్కలుగా విభజించడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంటుంది.